產(chǎn)品介紹：

1、本機器主要由左右墻板、工作臺、上橫梁、后送料裝置、刀架滑座、數(shù)控電氣系統(tǒng)、壓料裝置、氣壓系統(tǒng)、冷卻裝置等構(gòu)成。

2、本機采用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，高強度螺栓連接，整體剛性好，變形小。本機橫梁固定不動，板料由后送料裝置送進?？蓳Q式工作臺砧塊，能確保工作臺面與橫梁導軌面的平行度，且重要使用率高，調(diào)整方便,快捷。

3、本機采用落地式后送料裝置，滾動直線導軌副，滾珠絲桿傳動。送料橫梁移動的距離可從數(shù)控操作臺的觸摸屏上直接認讀，數(shù)字顯示分辨率為0.001㎜。

4、、壓料裝置是機器在開槽過程中對金屬板料起壓緊作用的，它是由液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

5、冷卻裝置是機器在開槽過程中實施對刀具的冷卻潤滑，以延長刀具使用壽命，改善切削性能。

高速刨槽機設(shè)備特點：

1、機座、橫梁均采用框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過噴砂處理和熱處理工藝，整體鋼性好、強度高，長期使用不易變形，采用大型數(shù)控龍門加工中心一次性精密加工完成，具有較高的精度和穩(wěn)定性，使用壽命更長。

2、刀架采用V型槽滑動間隙可調(diào)式結(jié)構(gòu)，球墨鑄件材質(zhì)，強度高、耐磨性高、導向性更好。

3、機器移動全伺服控制，x軸主伺服電機與行星減速機驅(qū)動齒輪齒條傳動，Y1、Y2、Z軸采用滾珠絲桿傳動，具有刨槽定位精度高、加工范圍大。

4、本設(shè)備采用四把合金刀刀架結(jié)構(gòu)，切削量分配均勻，速度切削效率高。

5、本機機身固定不動，斜齒輪、齒條傳動橫梁移動，移動速度可無級調(diào)整，切削過程平穩(wěn)高效，噪音低，切削表面平整光滑。

6、采用臺灣新觸摸屏操作系統(tǒng)，人機畫面簡單易操作，速度快、效率高。

7、本機分別設(shè)有邊壓料和端壓料裝置，且均采用液壓壓緊，壓料力可調(diào)壓緊可靠。

8、液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補償，電機間隙工作，可節(jié)約能源、控制油溫。

9、本機具有自創(chuàng)功能，長時間使用后如臺面不平整或有瑕疵，可使用自刨功能，使機器煥然一新。

功能特點：

a.2D觸摸式圖形編程。

b.2D產(chǎn)品圖形模擬顯示，直觀顯示刨槽折彎后的效果。

c.USB外投接口。

d.Windows窗口多任務(wù)環(huán)境下用戶應(yīng)用程序。

e.可實現(xiàn)遠程控制，具有操作靈活方便、控制精度高、穩(wěn)定性強等特點。