以下是數(shù)控刨槽機刀具的日常維護要點：

刀具的潤滑與冷卻

合理潤滑：根據(jù)刀具的材質(zhì)和加工要求，選擇合適的潤滑劑對刀具進行潤滑。一般來說，可使用切削油或乳化液等潤滑劑，通過刀具的潤滑系統(tǒng)或手動涂抹的方式，將潤滑劑均勻地涂抹在刀具的刀刃和表面上，減少刀具與工件之間的摩擦，降低刀具的磨損。

有效冷卻：在加工過程中，要確保刀具的冷卻系統(tǒng)正常工作，為刀具提供充分的冷卻。切削液不僅能夠降低刀具的溫度，防止刀具過熱導(dǎo)致磨損加劇和壽命縮短，還能夠起到排屑和潤滑的作用，提高加工表面質(zhì)量。

刀具的清潔

定期清理：在每次使用完數(shù)控刨槽機后，都要及時清理刀具上的切屑和雜物?？梢允褂盟⒆踊驂嚎s空氣將刀具表面和刀刃周圍的切屑清除干凈，防止切屑堆積影響刀具的切削性能和壽命。

深度清潔：定期進行深度清潔，可將刀具從刀架上拆卸下來，使用專用的刀具清潔劑或煤油浸泡一段時間，然后用軟布或刷子仔細擦拭，去除刀具表面的油污、積屑瘤和銹跡等，保持刀具的清潔和鋒利度。

刀具的存放與保管

妥善存放：當?shù)毒卟皇褂脮r，要將其存放在專門的刀具架或刀具盒中，避免刀具受到碰撞、擠壓和損壞。刀具架或刀具盒應(yīng)保持清潔、干燥，防止刀具生銹。

分類保管：不同類型和規(guī)格的刀具要分開存放，并做好標識，以便于查找和使用。同時，要記錄刀具的使用情況和壽命，以便及時更換和補充刀具。

刀具的檢查

刀刃磨損檢查：在每次使用前和使用后，都要檢查刀具的刀刃磨損情況。通過肉眼觀察或使用放大鏡等工具，查看刀刃是否有磨損、崩刃、卷刃等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)刀刃磨損嚴重，應(yīng)及時更換刀具，以免影響加工精度和質(zhì)量。

刀具精度檢查：定期檢查刀具的精度，包括刀具的尺寸精度、形狀精度和位置精度等。可以使用量具如卡尺、千分尺等對刀具的關(guān)鍵尺寸進行測量，確保刀具的精度符合加工要求。如發(fā)現(xiàn)刀具精度超差，應(yīng)及時進行調(diào)整或更換。

刀具的安裝檢查：檢查刀具的安裝是否牢固，刀座和刀片之間的連接是否緊密。如有松動，應(yīng)及時擰緊刀具固定螺絲，確保刀具在加工過程中不會發(fā)生位移或振動，影響加工精度和刀具壽命。