開(kāi)槽機(jī)切削工具是開(kāi)槽加工中必不可少的一種刀具,其材質(zhì)和幾何特征的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到加工質(zhì)量和效率,下面就具體探討一下。
一、材質(zhì)設(shè)計(jì) ,切削工具一般采用高速鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷材料制作,其中硬質(zhì)合金的加工效率高,陶瓷材料的耐磨性好,高速鋼材料的價(jià)格相對(duì)較低。因此,在選擇材質(zhì)時(shí)需要綜合考慮加工工件的材質(zhì)、形態(tài)和數(shù)量來(lái)確定。
二、幾何特征設(shè)計(jì),切削工具的幾何特征包括刀片形狀、切削刃數(shù)、刀尖角度等方面,不同的幾何特征設(shè)計(jì)對(duì)加工效果有著不同的影響。
1、刀片形狀,刀片形狀有兩種,一種是直槽刀片,另一種是螺旋槽刀片。直槽刀片適用于加工深度相對(duì)較小的工件,切削力相對(duì)較??;而螺旋槽刀片則適用于加工深度相對(duì)較大的工件,其刀片導(dǎo)向性比較好,適合高速切削。
2、切削刃數(shù),切削工具的切削刃數(shù)一般為2-6個(gè),根據(jù)工件的加工要求和加工機(jī)床的性能等因素來(lái)確定,一般情況下刀具刃數(shù)越多,其切削效率越高。
3、刀尖角度,切削工具的刀尖角度是指前切角和側(cè)切角的角度,其大小直接決定了切削力和刀具壽命。一般情況下,刀尖角度越大,切削力就越大,但是切削效率也會(huì)得到提高,相應(yīng)地,刀具的壽命會(huì)縮短。
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