南通刨槽機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-09-27 01:16:11
南通刨槽機生產(chǎn)廠家
不銹鋼刨槽機操作順序： 1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則 有保護膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進行“原點對準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。
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降低了板料折彎所需要的折彎力由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對金屬薄板料進行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。 一些特殊料型在普通折彎機上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎機上是無法彎制成形的，或者要用特殊設(shè)計的復(fù)雜模具來完成該項工作。
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不銹鋼刨槽機安裝刀具時注意切削方向，不準(zhǔn)逆轉(zhuǎn)。進料開槽前，先確認(rèn)氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準(zhǔn)靠近刀口處。材料在加工前應(yīng)先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等，不銹鋼刨槽機以防損壞刀具活節(jié)飛出傷人。機床要有相關(guān)人員操作、調(diào)整及維修，對機床不熟悉的人員嚴(yán)禁使用。機器的維護保養(yǎng)按相關(guān)制度執(zhí)行。
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數(shù)控刨槽機的主要性能： 1，機床采用高強度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強度高，機身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位準(zhǔn)，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6，刨槽機位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位準(zhǔn)，平行度好。 7，機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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刨槽機電動機不轉(zhuǎn)：電刷炭體出現(xiàn)了損壞，這時應(yīng)替換電刷。電源線斷開了或折斷，或者是電源開關(guān)壞了，這時應(yīng)檢查和替換電源線和電源開關(guān)。當(dāng)使用刨槽機的時候，要對軸和一些潤滑位置進行潤滑，不能讓設(shè)備經(jīng)常進行負載作業(yè)。要是在冬天的時候，封閉開槽機要放在室內(nèi)的地方，還要放防凍液。在平時使用機器的時候，要有問題需要及時的進行清理。