大連刨槽機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-09-20 01:16:15
大連刨槽機(jī)價(jià)格
不銹鋼刨槽機(jī)操作順序： 1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實(shí) 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺(tái)。
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現(xiàn)階段很多客戶都在使用數(shù)控刨槽機(jī)，為了保證機(jī)床正常工作，減少導(dǎo)軌、滾珠絲桿、刀具磨損。機(jī)床的所有活動(dòng)部分，均應(yīng)全面按期正確進(jìn)行潤滑。因此在使用中必須注意以下幾點(diǎn)： 1.開機(jī)前，操作手搖式集中注油器，對刨刀架活動(dòng)部位進(jìn)行潤滑，每班兩次，后管位活動(dòng)部位使用黃油槍加注黃油來進(jìn)行潤滑每周1次。 2.操作完畢，工作臺(tái)液壓夾鉗導(dǎo)向槽上的鐵屑等雜物必須清除干凈。 3.機(jī)床經(jīng)常保持干凈。 4.刨槽時(shí)，編程進(jìn)刀量不得過大，以免損壞刀具及壓料不穩(wěn)。 5.注入的壓力油必須過濾，保證油質(zhì)清潔(定期檢查、壓力油變質(zhì)需更換) 6.不同的機(jī)器應(yīng)使用相對于的壓力油型號(hào)。 7.在正常工作情況下，油平面應(yīng)保持在油尺2/3處，切不可低于紅線。 除此之外平時(shí)操縱者也必需要留意對發(fā)起機(jī)實(shí)行有用的養(yǎng)護(hù)，確保刨槽機(jī)處在一個(gè)好的工作狀態(tài)，要做到勤查看、勤檢驗(yàn)，發(fā)覺缺陷，實(shí)時(shí)清掃。
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一些特殊的材料可以通過普通彎曲機(jī)上的普通模具彎曲成矩形管。這種材料不能在普通彎曲機(jī)上彎曲，也不能用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具完成這項(xiàng)工作。然而，不銹鋼刨槽機(jī)通過控制金屬薄板V形開槽的深度，這種特殊的彎曲材料可以通過普通彎曲機(jī)上的普通模具彎曲成型。
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不銹鋼刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn)： 1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。