沈陽數(shù)控刨槽機價格
發(fā)布時間：2022-08-25 01:16:32
沈陽數(shù)控刨槽機價格
數(shù)控刨槽機操作：1、刨槽機操作者必須熟悉機床的使用，在開機之前，按照設(shè)備點檢卡的規(guī)定，檢查機床各部件是否完整、正常，機床安全防護裝置是否牢固。2、刨槽機按加油時間規(guī)定加油，檢查油標、油量、油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不能開啟。操作者必須嚴格按照數(shù)控機床操作步驟操作機床，未經(jīng)操作員同意，不得擅自起動。3、刨槽機在操作員離開機床、調(diào)速、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，應(yīng)停止不銹鋼金屬開槽機。機床各部件應(yīng)在工作后處于原始狀態(tài)，切斷電源。4、刨槽機保持機床清潔，保持清潔，認真執(zhí)行交接程序，并填寫交接記錄。
沈陽數(shù)控刨槽機價格
不銹鋼刨槽機安裝刀具時注意切削方向，不準逆轉(zhuǎn)。進料開槽前，先確認氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準靠近刀口處。材料在加工前應(yīng)先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等，不銹鋼刨槽機以防損壞刀具活節(jié)飛出傷人。機床要有相關(guān)人員操作、調(diào)整及維修，對機床不熟悉的人員嚴禁使用。機器的維護保養(yǎng)按相關(guān)制度執(zhí)行。
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數(shù)控刨槽機的故障排除： 整機振動大 產(chǎn)生原因：1、兩金剛石切斷輪變形；2、夾板、距離圈有磨損的；3、輸出軸軸承損壞 排除方法：1、更換相同金剛石切斷輪；2、更換夾板、距離圈；3、更換軸承 電動機過熱 產(chǎn)生原因：1、過載；2、金剛石切斷輪過鈍；3、兩金剛石切斷輪不平行；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛 排除方法：1、減小切割速度、深度；2、更換優(yōu)質(zhì)的開槽專用金剛石切斷輪；3、重新裝配；4、更換軸承或重新裝配 電動機無力 數(shù)控刨槽機產(chǎn)生原因：1、轉(zhuǎn)子故障；2、定子故障；3、電壓低；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛；5、電刷過短或彈簧失去彈性 排除方法：1、檢查、更換轉(zhuǎn)子；2、檢查、更換定子；3、檢查電線截面積、長度、接頭是否可靠；4、檢查、更換電刷；5、更換的電刷或彈簧
沈陽數(shù)控刨槽機價格
刨槽機操作： 1、刨槽機操作者必須熟悉機床的使用，在開機之前，按照設(shè)備點檢卡的規(guī)定，檢查機床各部件是否完整、正常，機床安全防護裝置是否牢固。 2、刨槽機按加油時間規(guī)定加油，檢查油標、油量、油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不能開啟。操作者必須嚴格按照數(shù)控機床操作步驟操作機床，未經(jīng)操作員同意，不得擅自起動。 3、刨槽機在操作員離開機床、調(diào)速、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時，應(yīng)停止不銹鋼金屬開槽機。機床各部件應(yīng)在工作后處于原始狀態(tài)，切斷電源。 4、刨槽機保持機床清潔，保持清潔，認真執(zhí)行交接程序，并填寫交接記錄。
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刨槽機的工藝特點： 1、刨槽機零件邊緣的圓弧半徑小，工件沒有折痕。工件彎曲后，其邊緣圓弧半徑的大小與板材厚度成正比，板材越厚，彎曲形成的圓弧半徑越大。 2、由于刨槽機開槽后彎曲部分的剩馀板厚較薄，彎曲時的變形力也會相應(yīng)降低，不會擴散，影響未彎曲區(qū)域。因此，彎曲后的工件表面沒有折痕，彎曲處的板厚度較薄，避免了裝飾面壓痕的風險。 3、數(shù)控刨槽機減少了板材彎曲所需設(shè)備的噸位。在彎曲過程中，金屬板材所需的彎曲力與其厚度成正比。金屬板厚度越大，所需的彎曲力越大，所需設(shè)備的噸位也相應(yīng)增加。 4、不銹鋼刨槽機彎曲前對金屬板的彎曲部分進行V開槽后，板的剩余厚度大大降低，使板彎曲時所需的彎曲力相應(yīng)降低，從而使厚板在較小噸位的彎曲機上彎曲。這不僅減少了對設(shè)備的投資，而且節(jié)省了能耗、場地和復雜形狀工件彎曲對回彈力的控制。
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開機時確保外露油杯油位適量，然后啟動機器低速運轉(zhuǎn)，觀察是否轉(zhuǎn)動異常，待各傳動部分完全潤滑且機器轉(zhuǎn)動無異常聲響再提高工作速度，發(fā)生故障立即停機檢修。 生產(chǎn)前要預(yù)先試生產(chǎn)，待連續(xù)檢查多張產(chǎn)成品，確認符合要求后方可進行正式生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中注意觀察，每隔五分鐘類似試生產(chǎn)過程檢查一次，有問題馬上停機調(diào)整。 數(shù)控刨槽機操作過程中小心謹慎，工作服扣緊衣扣，注意躲避刀口，不要用手觸摸運動部件，不得隨意觸動按鈕，保證生產(chǎn)安全。 經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如果有情況及時修理或更換。