淄博數(shù)控刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-08-18 01:16:43
淄博數(shù)控刨槽機(jī)廠家
不銹鋼刨槽機(jī)的操作規(guī)程： 1、操作者有必要了解機(jī)床運(yùn)用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的功能、結(jié)構(gòu)，禁止超功能運(yùn)用。 2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)則查看機(jī)床各部分是否無(wú)缺、正常，機(jī)床的安全防護(hù)設(shè)備是否牢靠。 3、按光滑時(shí)刻規(guī)則加油，查看油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，堅(jiān)持光滑體系清潔，油箱、油眼不得打開(kāi)。 4、操作者有必要嚴(yán)格依照數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。 5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力敲打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。 6、作業(yè)臺(tái)面不許放置其它物品。 7、機(jī)床發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即泊車(chē)查看、排除。 8、操作者脫離機(jī)床、改換速度、替換刀具、丈量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)泊車(chē)。 9、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀況，并堵截電源。 10、妥善保管機(jī)床附件，堅(jiān)持機(jī)床整齊、無(wú)缺。 11、刨槽機(jī)做好機(jī)床打掃作業(yè)，堅(jiān)持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記載。
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通過(guò)對(duì)金屬薄板料V型開(kāi)槽的深淺程度進(jìn)行控制，就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會(huì)再反彈變形。 對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行定位 通過(guò)對(duì)金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽機(jī)，可以用來(lái)對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎?rùn)C(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲，這樣可以保證折彎邊長(zhǎng)尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤，可以替代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的后擋料功能。
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數(shù)控刨槽機(jī)的安全規(guī)程: （1）工人應(yīng)穿緊身作業(yè)服袖口扎緊；女同志要戴防護(hù)帽。 （2）操作前應(yīng)查看各部件及安全設(shè)備是否安全可靠； 查看設(shè)備電器部分安全可靠程度是否杰出。 （3）機(jī)床工作時(shí)，不得調(diào)整、丈量工件和改動(dòng)光滑方法，以防手觸及刀具碰傷手指。 （4）作業(yè)中不要用手鏟除廢料。 （5）裝卸工件時(shí)，應(yīng)將夾鉗退到安全位置。 （6）刨槽機(jī)裝拆模具時(shí)要用專(zhuān)用襯墊墊好，防止碰傷。
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刨槽機(jī)操作： 1、刨槽機(jī)操作者必須熟悉機(jī)床的使用，在開(kāi)機(jī)之前，按照設(shè)備點(diǎn)檢卡的規(guī)定，檢查機(jī)床各部件是否完整、正常，機(jī)床安全防護(hù)裝置是否牢固。 2、刨槽機(jī)按加油時(shí)間規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不能開(kāi)啟。操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作員同意，不得擅自起動(dòng)。 3、刨槽機(jī)在操作員離開(kāi)機(jī)床、調(diào)速、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，應(yīng)停止不銹鋼金屬開(kāi)槽機(jī)。機(jī)床各部件應(yīng)在工作后處于原始狀態(tài)，切斷電源。 4、刨槽機(jī)保持機(jī)床清潔，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接程序，并填寫(xiě)交接記錄。
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刨槽機(jī)主要特點(diǎn)： 1：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精準(zhǔn)，平行度好。 7：機(jī)床后定位平臺(tái)通過(guò)鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。