重慶數(shù)控刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-24 01:16:54
重慶數(shù)控刨槽機(jī)廠家
刨槽機(jī)主要特點(diǎn)： 1：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精準(zhǔn)，平行度好。 7：機(jī)床后定位平臺(tái)通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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刨槽機(jī)的工藝特點(diǎn)： 1、刨槽機(jī)零件邊緣的圓弧半徑小，工件沒有折痕。工件彎曲后，其邊緣圓弧半徑的大小與板材厚度成正比，板材越厚，彎曲形成的圓弧半徑越大。 2、由于刨槽機(jī)開槽后彎曲部分的剩馀板厚較薄，彎曲時(shí)的變形力也會(huì)相應(yīng)降低，不會(huì)擴(kuò)散，影響未彎曲區(qū)域。因此，彎曲后的工件表面沒有折痕，彎曲處的板厚度較薄，避免了裝飾面壓痕的風(fēng)險(xiǎn)。 3、數(shù)控刨槽機(jī)減少了板材彎曲所需設(shè)備的噸位。在彎曲過程中，金屬板材所需的彎曲力與其厚度成正比。金屬板厚度越大，所需的彎曲力越大，所需設(shè)備的噸位也相應(yīng)增加。 4、不銹鋼刨槽機(jī)彎曲前對(duì)金屬板的彎曲部分進(jìn)行V開槽后，板的剩余厚度大大降低，使板彎曲時(shí)所需的彎曲力相應(yīng)降低，從而使厚板在較小噸位的彎曲機(jī)上彎曲。這不僅減少了對(duì)設(shè)備的投資，而且節(jié)省了能耗、場(chǎng)地和復(fù)雜形狀工件彎曲對(duì)回彈力的控制。
重慶數(shù)控刨槽機(jī)廠家
降低了板料折彎所需要的折彎力由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長(zhǎng)板料在較小噸位的折彎?rùn)C(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。 一些特殊料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎?rùn)C(jī)上是無法彎制成形的，或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來完成該項(xiàng)工作。
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不轉(zhuǎn)（無聲） 產(chǎn)生原因：1、電源線折斷；2、電源開關(guān)損壞；3、電刷炭體損壞 排除方法：1、檢查、更換電源線；2、檢查、更換電源開關(guān)；3、檢查、更換電刷 不轉(zhuǎn)（有聲） 刨槽機(jī)產(chǎn)生原因：1、齒輪損壞；2、軸承損壞；3、定子松動(dòng)；4、轉(zhuǎn)子故障；5、定子故障；6、電刷接觸不良 排除方法：1、檢查、更換齒輪；2、檢查、更換軸承；3、緊固定子總成固定螺栓；4、檢查、更換轉(zhuǎn)子；5、檢查更換定子；6、檢查、更換電刷。