珠海不銹鋼刨槽機廠家
發(fā)布時間：2022-07-20 01:16:46
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刨槽機主要特點： 1：機床采用高強度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精準(zhǔn)，平行度好。 7：機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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數(shù)控刨槽機的安全操作規(guī)程是什么？ 1、工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口緊繃，女同志應(yīng)戴防護帽。 2、操作前應(yīng)檢查各部件及安全裝置是否安全可靠，設(shè)備電器部件是否安全可靠。 3、機床運轉(zhuǎn)時，不能調(diào)整、測量工件，也不能改變潤滑方式，以免手觸刀傷手指。 4、工作時不要用手去除廢物。 5、裝卸工件時，夾具應(yīng)退回安全位置。 6、數(shù)控刨槽機安裝和拆卸模具時，應(yīng)使用專用墊片，以防止碰傷。
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一般來說，數(shù)控刨槽機的使用環(huán)境沒有任何要求，可以放入任何車間。但要避免陽光直射等熱輻射，避免過于潮濕或灰塵過多的地方，尤其要避免有腐蝕性氣體的地方。腐蝕性氣體容易腐蝕電子元件，或造成接觸不良，或造成元件之間短路。影響機床的正常工作。為了遠離大型設(shè)備的振動，如沖床、鍛壓設(shè)備等，對于高精度數(shù)控刨槽機，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。
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折彎前對金屬薄板料進行V型刨槽機的工藝特點 ：折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對金屬薄板料進行V型開槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因為進行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時的變形力也小，不會擴散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所中高檔裝飾的特殊要求。
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不銹鋼刨槽機操作順序： 1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則 有保護膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進行“原點對準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。