青島數(shù)控刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時間：2022-06-23 01:17:06
青島數(shù)控刨槽機(jī)廠家
數(shù)控刨槽機(jī)的故障排除： 整機(jī)振動大 產(chǎn)生原因：1、兩金剛石切斷輪變形；2、夾板、距離圈有磨損的；3、輸出軸軸承損壞 排除方法：1、更換相同金剛石切斷輪；2、更換夾板、距離圈；3、更換軸承 電動機(jī)過熱 產(chǎn)生原因：1、過載；2、金剛石切斷輪過鈍；3、兩金剛石切斷輪不平行；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛 排除方法：1、減小切割速度、深度；2、更換優(yōu)質(zhì)的開槽專用金剛石切斷輪；3、重新裝配；4、更換軸承或重新裝配 電動機(jī)無力 數(shù)控刨槽機(jī)產(chǎn)生原因：1、轉(zhuǎn)子故障；2、定子故障；3、電壓低；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛；5、電刷過短或彈簧失去彈性 排除方法：1、檢查、更換轉(zhuǎn)子；2、檢查、更換定子；3、檢查電線截面積、長度、接頭是否可靠；4、檢查、更換電刷；5、更換的電刷或彈簧
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現(xiàn)在很多地方需要使用不銹鋼刨槽機(jī)，那么如何檢查刨槽機(jī)呢?刨槽機(jī)的檢查是不能忽悠的，一般分為以下兩點。機(jī)床的負(fù)責(zé)人一般是機(jī)床的檢驗人員。數(shù)控插齒機(jī)在加工和檢查機(jī)床運行過程中的故障，應(yīng)由機(jī)床操作人員進(jìn)行，專職理貨員負(fù)責(zé)對機(jī)床的關(guān)鍵部位和重要環(huán)節(jié)進(jìn)行周期性的理貨和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，理貨計劃，做出維修診斷分析結(jié)果，提出改進(jìn)設(shè)備維修管理的建議，由專業(yè)維修人員進(jìn)行。不銹鋼刨槽機(jī)作為一個工作系統(tǒng)，為了保證機(jī)床的正常運行，必須認(rèn)真、持續(xù)地進(jìn)行點檢。為了便于操作，不銹鋼刨槽機(jī)的點檢內(nèi)容可列在簡明的表格中。
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數(shù)控刨槽機(jī)具有高高精度的數(shù)控機(jī)床，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具，夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。數(shù)控刨槽機(jī)適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0。05—0。1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量，而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控開槽機(jī)機(jī)床定位精度比較高。 加工質(zhì)量穩(wěn)定，可靠，加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
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數(shù)控刨槽機(jī)的安全操作規(guī)程是什么？ 1、工人應(yīng)穿緊身工作服，袖口緊繃，女同志應(yīng)戴防護(hù)帽。 2、操作前應(yīng)檢查各部件及安全裝置是否安全可靠，設(shè)備電器部件是否安全可靠。 3、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不能調(diào)整、測量工件，也不能改變潤滑方式，以免手觸刀傷手指。 4、工作時不要用手去除廢物。 5、裝卸工件時，夾具應(yīng)退回安全位置。 6、數(shù)控刨槽機(jī)安裝和拆卸模具時，應(yīng)使用專用墊片，以防止碰傷。
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刨槽機(jī)的工藝特點： 1、刨槽機(jī)零件邊緣的圓弧半徑小，工件沒有折痕。工件彎曲后，其邊緣圓弧半徑的大小與板材厚度成正比，板材越厚，彎曲形成的圓弧半徑越大。 2、由于刨槽機(jī)開槽后彎曲部分的剩馀板厚較薄，彎曲時的變形力也會相應(yīng)降低，不會擴(kuò)散，影響未彎曲區(qū)域。因此，彎曲后的工件表面沒有折痕，彎曲處的板厚度較薄，避免了裝飾面壓痕的風(fēng)險。 3、數(shù)控刨槽機(jī)減少了板材彎曲所需設(shè)備的噸位。在彎曲過程中，金屬板材所需的彎曲力與其厚度成正比。金屬板厚度越大，所需的彎曲力越大，所需設(shè)備的噸位也相應(yīng)增加。 4、不銹鋼刨槽機(jī)彎曲前對金屬板的彎曲部分進(jìn)行V開槽后，板的剩余厚度大大降低，使板彎曲時所需的彎曲力相應(yīng)降低，從而使厚板在較小噸位的彎曲機(jī)上彎曲。這不僅減少了對設(shè)備的投資，而且節(jié)省了能耗、場地和復(fù)雜形狀工件彎曲對回彈力的控制。