青島不銹鋼刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-05-01 01:18:03
青島不銹鋼刨槽機(jī)廠家
數(shù)控刨槽機(jī)的刀架移送裝置使用了SFSR靜音滾珠絲杠和QR滾柱重載直線導(dǎo)軌，因此精度高。數(shù)控刨槽機(jī)縱向和橫向均可加工，并且具備一個(gè)工藝實(shí)現(xiàn)板材的正反面加工功能。使用本數(shù)控刨槽機(jī)只用輸入鍵盤(pán)和加工程序即可完成。根據(jù)操作人員和材質(zhì)的不同，可用旋紐調(diào)整加工速度，便于操作人員操作?？赏ㄟ^(guò)顯示屏可了解加工中的工序情況。采用伺服電機(jī)和感應(yīng)器保證操作人員的安全。設(shè)備發(fā)生異常時(shí)顯示屏上出現(xiàn)報(bào)警信息容易維修。使用本數(shù)控刨槽機(jī)加工時(shí)只在加工件的投放和取出時(shí)需要人力，因此可節(jié)省人工。數(shù)控刨槽機(jī)臺(tái)面具有自修復(fù)功能，在使用過(guò)程中，客戶可以根據(jù)自身要求自刨臺(tái)面，保證加工精度。電氣元件主要采用國(guó)外進(jìn)口，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)，抗干擾能力強(qiáng)，電控柜有散熱裝置。
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數(shù)控刨槽機(jī)的操作規(guī)程： 一、 工作時(shí)間注意力集中，嚴(yán)守操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。 二、調(diào)整設(shè)備前先切斷電源。 三、根據(jù)所需尺寸進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)需使用專(zhuān)用工具，小心仔細(xì)，注意安全。 四、注意切角刀片與底軸之間的壓力，以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微量調(diào)整，防止傷害刀口。 五、工作前送紙器要調(diào)整到同一直線上且和工作軸平行。 六、調(diào)整時(shí)注意分紙薄刀要成套使用且間隙適中，壓線輪壓力合適。 七、調(diào)好工作尺寸后，檢查應(yīng)鎖緊部位是否鎖緊，鏈條松緊是否適度，清除設(shè)備上所有閑雜物品，然后手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀查有無(wú)異常，沒(méi)問(wèn)題后與周?chē)麓蛘泻魷?zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
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刨槽機(jī)操作： 1、刨槽機(jī)操作者必須熟悉機(jī)床的使用，在開(kāi)機(jī)之前，按照設(shè)備點(diǎn)檢卡的規(guī)定，檢查機(jī)床各部件是否完整、正常，機(jī)床安全防護(hù)裝置是否牢固。 2、刨槽機(jī)按加油時(shí)間規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不能開(kāi)啟。操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作員同意，不得擅自起動(dòng)。 3、刨槽機(jī)在操作員離開(kāi)機(jī)床、調(diào)速、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，應(yīng)停止不銹鋼金屬開(kāi)槽機(jī)。機(jī)床各部件應(yīng)在工作后處于原始狀態(tài)，切斷電源。 4、刨槽機(jī)保持機(jī)床清潔，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接程序，并填寫(xiě)交接記錄。
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開(kāi)機(jī)時(shí)確保外露油杯油位適量，然后啟動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否轉(zhuǎn)動(dòng)異常，待各傳動(dòng)部分完全潤(rùn)滑且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常聲響再提高工作速度，發(fā)生故障立即停機(jī)檢修。 生產(chǎn)前要預(yù)先試生產(chǎn)，待連續(xù)檢查多張產(chǎn)成品，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行正式生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中注意觀察，每隔五分鐘類(lèi)似試生產(chǎn)過(guò)程檢查一次，有問(wèn)題馬上停機(jī)調(diào)整。 數(shù)控刨槽機(jī)操作過(guò)程中小心謹(jǐn)慎，工作服扣緊衣扣，注意躲避刀口，不要用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，不得隨意觸動(dòng)按鈕，保證生產(chǎn)安全。 經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如果有情況及時(shí)修理或更換。
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數(shù)控刨槽機(jī)的主要性能： 1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位準(zhǔn)，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6，刨槽機(jī)位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位準(zhǔn)，平行度好。 7，機(jī)床后定位平臺(tái)通過(guò)鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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刨槽機(jī)哪種好？從控制系統(tǒng)分類(lèi)：有PLC控制和CNC控制。PLC控制的：速度慢，只能程序?qū)懭?，不能編程，可加工范圍小。CNC控制的：速度可以根據(jù)客戶自行要求任意云加速，可以任意編程，可以在刨不同的長(zhǎng)短板時(shí)直接拍下按鍵記錄位置，方便刨板。可加工范圍大，靈活性加工，效率高。從配的刀把數(shù)量分：有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標(biāo)配數(shù)量，5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶自行選配5把刀和6把刀，其實(shí)5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝，很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進(jìn)行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難，當(dāng)5把刀和6把刀無(wú)法對(duì)刀在同一條直線上時(shí)那廠家就可以有理由說(shuō)是客戶調(diào)刀水平問(wèn)題而造成的，客戶會(huì)放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。