長春數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-04-17 01:18:35
長春數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
數(shù)控刨槽機(jī)具有高高精度的數(shù)控機(jī)床，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具，夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。數(shù)控刨槽機(jī)適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0。05—0。1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量，而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控開槽機(jī)機(jī)床定位精度比較高。 加工質(zhì)量穩(wěn)定，可靠，加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
長春數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
刨槽機(jī)操作： 1、刨槽機(jī)操作者必須熟悉機(jī)床的使用，在開機(jī)之前，按照設(shè)備點(diǎn)檢卡的規(guī)定，檢查機(jī)床各部件是否完整、正常，機(jī)床安全防護(hù)裝置是否牢固。 2、刨槽機(jī)按加油時(shí)間規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不能開啟。操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作員同意，不得擅自起動。 3、刨槽機(jī)在操作員離開機(jī)床、調(diào)速、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，應(yīng)停止不銹鋼金屬開槽機(jī)。機(jī)床各部件應(yīng)在工作后處于原始狀態(tài)，切斷電源。 4、刨槽機(jī)保持機(jī)床清潔，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接程序，并填寫交接記錄。
長春數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
數(shù)控刨槽機(jī)槽刀種類有哪些？1、刨槽機(jī)槽刀種類有菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角槽刀、圓槽刀等，可根據(jù)V槽的不同形狀和角度選用合適的刀具。2、通常，刨槽機(jī)V形槽的刀具角度應(yīng)小于V形槽角。例如，當(dāng)V形槽的角度為45~60°時(shí)，應(yīng)選取頂角為35°的菱形槽，當(dāng)角度為60~80°時(shí)，應(yīng)選用正三角槽刀，當(dāng)角度80~90°時(shí)，應(yīng)選擇菱形槽刀，菱形槽的頂角為80°，當(dāng)角度大于90°時(shí)，應(yīng)選擇角度大于90°的切槽刀。3、當(dāng)用不銹鋼刨槽機(jī)對長尺寸的板材進(jìn)行深刨槽時(shí)，單刀的連續(xù)刨槽路徑較長，易造成刀具過熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問題。
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龍門刨槽機(jī)和立式刨槽機(jī)的區(qū)別：1、精度差：刨槽深度與折角疊角的效果直接相關(guān)。若深度誤差為0.05毫米，彎曲位置R有顯著差異。當(dāng)立式刨槽機(jī)工作時(shí)，刀具與工作面之間的距離處于直線位置，刀尖到臺面的距離精度為0.02毫米。2、耗電：立式刨槽機(jī)刨削時(shí)，刀架部分來回移動，重量約60公斤。龍門刨床在刨時(shí)，龍門與刀架部分來回移動，重量約為1000公斤，耗能是立式刨床的10倍以上。所以，立式刨床是一種節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。3、加工范圍不同：立式刨槽機(jī)有十多個(gè)獨(dú)立壓板和十多個(gè)獨(dú)立夾具自動裝夾材料，無論板材大小可加工，橫向縱向開槽，小工件80*80mm。龍門刨槽機(jī)只針對大板開槽，縱向開槽后板材變形，不能橫向夾緊，不能橫向開槽。
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不銹鋼刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn)： 1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。