湛江數(shù)控刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-03-23 01:18:28
湛江數(shù)控刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
機(jī)架經(jīng)進(jìn)口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。 橫梁式切屑進(jìn)給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定 雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，橫梁運(yùn)行更平穩(wěn) X軸有工進(jìn)控制的功能，操作者可以更好的控制工件 通用的刀具夾緊安裝面，能滿足各種刀具的裝夾要求，白鋼刀與合金刀可互換。 數(shù)控刨槽機(jī)加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，采用柔性夾緊及卸荷裝置：高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調(diào)，壓緊可靠，液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補(bǔ)償，電機(jī)間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。 數(shù)控刨槽機(jī)使用4把刀加工槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)費(fèi)用。 數(shù)控刨槽機(jī)的橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調(diào)質(zhì)斜齒條和QH靜音導(dǎo)軌傳動(dòng)，移動(dòng)速度可變頻調(diào)整，切削過程平穩(wěn)高效。
湛江數(shù)控刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
刨槽機(jī)哪種好？從控制系統(tǒng)分類：有PLC控制和CNC控制。PLC控制的：速度慢，只能程序?qū)懭?，不能編程，可加工范圍小。CNC控制的：速度可以根據(jù)客戶自行要求任意云加速，可以任意編程，可以在刨不同的長短板時(shí)直接拍下按鍵記錄位置，方便刨板。可加工范圍大，靈活性加工，效率高。從配的刀把數(shù)量分：有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標(biāo)配數(shù)量，5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶自行選配5把刀和6把刀，其實(shí)5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝，很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進(jìn)行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難，當(dāng)5把刀和6把刀無法對刀在同一條直線上時(shí)那廠家就可以有理由說是客戶調(diào)刀水平問題而造成的，客戶會(huì)放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。
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國內(nèi)外新興的中高檔建筑材料裝飾行業(yè)對所需要的金屬裝飾材料提出了更高的要求，即要求彎制后的金屬薄板料工件棱邊圓弧半徑盡可能小，金屬薄板抖工件表面無折光；要求金屬薄板料工件的彎制斷面形狀更復(fù)雜，更能體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的新潮設(shè)計(jì)風(fēng)格。 目前傳統(tǒng)的強(qiáng)制折彎方式和自由折彎方式，甚至三點(diǎn)式折彎工藝都已無法彎制，所示的金屬板料工件，也就是說單獨(dú)用折彎機(jī)彎制金屬薄板料工件已不能滿足設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到中高檔裝飾的檔次和裝飾效果。 由此一種新穎的折彎工藝應(yīng)運(yùn)而生：即先對金屬薄板料進(jìn)行V型不銹鋼刨槽，然后在折彎機(jī)上對金屬薄板進(jìn)行折彎。
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數(shù)控刨槽機(jī)的主要性能： 1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位準(zhǔn)，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6，刨槽機(jī)位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位準(zhǔn)，平行度好。 7，機(jī)床后定位平臺(tái)通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。