無(wú)錫不銹鋼刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-03-22 01:18:17
無(wú)錫不銹鋼刨槽機(jī)廠家
數(shù)控刨槽機(jī)的操作規(guī)程： 一、 工作時(shí)間注意力集中，嚴(yán)守操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。 二、調(diào)整設(shè)備前先切斷電源。 三、根據(jù)所需尺寸進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)需使用專(zhuān)用工具，小心仔細(xì)，注意安全。 四、注意切角刀片與底軸之間的壓力，以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微量調(diào)整，防止傷害刀口。 五、工作前送紙器要調(diào)整到同一直線上且和工作軸平行。 六、調(diào)整時(shí)注意分紙薄刀要成套使用且間隙適中，壓線輪壓力合適。 七、調(diào)好工作尺寸后，檢查應(yīng)鎖緊部位是否鎖緊，鏈條松緊是否適度，清除設(shè)備上所有閑雜物品，然后手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀查有無(wú)異常，沒(méi)問(wèn)題后與周?chē)麓蛘泻魷?zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
無(wú)錫不銹鋼刨槽機(jī)廠家
龍門(mén)式刨槽機(jī)和立式刨槽機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：速度：龍門(mén)式刨槽機(jī)速度比立式慢。一般廠家龍門(mén)式回程速度超過(guò)50m/分鐘都會(huì)有“飛車(chē)”現(xiàn)象。一般廠家立式刨槽機(jī)的回程速度是80-100m/分鐘。精度：龍門(mén)式刨槽機(jī)的精度比立式的精度低。一般廠家龍門(mén)式的精度是20-30個(gè)絲。一般廠家立式的精度是5個(gè)絲或以上。刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果，如果深度誤差達(dá)到5個(gè)絲以上時(shí)，折彎位置R就明顯不一至，造成折彎后成品的工件就差。加工工藝的優(yōu)勢(shì)：立式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用的是45#材質(zhì)。龍門(mén)式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用普通鐵板焊接加工而成。當(dāng)加工比工作臺(tái)面還硬質(zhì)的材料時(shí)就容易損壞工作臺(tái)面而出現(xiàn)象坑坑洼洼，這樣就會(huì)使加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)。安全性：立式刨槽機(jī)比龍門(mén)式刨槽機(jī)安全性好。價(jià)格：龍門(mén)式刨槽機(jī)比立式刨槽機(jī)便宜。
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刨槽機(jī)槽刀種類(lèi)有哪些？1、刨槽機(jī)槽刀種類(lèi)有菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角槽刀、圓槽刀等，可根據(jù)V槽的不同形狀和角度選用合適的刀具。2、通常，刨槽機(jī)V形槽的刀具角度應(yīng)小于V形槽角。例如，當(dāng)V形槽的角度為45~60°時(shí)，應(yīng)選取頂角為35°的菱形槽，當(dāng)角度為60~80°時(shí)，應(yīng)選用正三角槽刀，當(dāng)角度80~90°時(shí)，應(yīng)選擇菱形槽刀，菱形槽的頂角為80°，當(dāng)角度大于90°時(shí)，應(yīng)選擇角度大于90°的切槽刀。3、當(dāng)用刨槽機(jī)對(duì)長(zhǎng)尺寸的板材進(jìn)行深刨槽時(shí)，單刀的連續(xù)刨槽路徑較長(zhǎng)，易造成刀具過(guò)熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問(wèn)題。
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刨槽機(jī)哪種好？從控制系統(tǒng)分類(lèi)：有PLC控制和CNC控制。PLC控制的：速度慢，只能程序?qū)懭?，不能編程，可加工范圍小。CNC控制的：速度可以根據(jù)客戶(hù)自行要求任意云加速，可以任意編程，可以在刨不同的長(zhǎng)短板時(shí)直接拍下按鍵記錄位置，方便刨板?？杉庸し秶?，靈活性加工，效率高。從配的刀把數(shù)量分：有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標(biāo)配數(shù)量，5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶(hù)自行選配5把刀和6把刀，其實(shí)5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝，很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進(jìn)行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難，當(dāng)5把刀和6把刀無(wú)法對(duì)刀在同一條直線上時(shí)那廠家就可以有理由說(shuō)是客戶(hù)調(diào)刀水平問(wèn)題而造成的，客戶(hù)會(huì)放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。
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數(shù)控刨槽機(jī)的故障排除： 整機(jī)振動(dòng)大 產(chǎn)生原因：1、兩金剛石切斷輪變形；2、夾板、距離圈有磨損的；3、輸出軸軸承損壞 排除方法：1、更換相同金剛石切斷輪；2、更換夾板、距離圈；3、更換軸承 電動(dòng)機(jī)過(guò)熱 產(chǎn)生原因：1、過(guò)載；2、金剛石切斷輪過(guò)鈍；3、兩金剛石切斷輪不平行；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛 排除方法：1、減小切割速度、深度；2、更換優(yōu)質(zhì)的開(kāi)槽專(zhuān)用金剛石切斷輪；3、重新裝配；4、更換軸承或重新裝配 電動(dòng)機(jī)無(wú)力 數(shù)控刨槽機(jī)產(chǎn)生原因：1、轉(zhuǎn)子故障；2、定子故障；3、電壓低；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛；5、電刷過(guò)短或彈簧失去彈性 排除方法：1、檢查、更換轉(zhuǎn)子；2、檢查、更換定子；3、檢查電線截面積、長(zhǎng)度、接頭是否可靠；4、檢查、更換電刷；5、更換的電刷或彈簧