香港不銹鋼刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-02-07 01:23:45
香港不銹鋼刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
刨槽機(jī)槽刀種類有哪些？1、刨槽機(jī)槽刀種類有菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角槽刀、圓槽刀等，可根據(jù)V槽的不同形狀和角度選用合適的刀具。2、通常，刨槽機(jī)V形槽的刀具角度應(yīng)小于V形槽角。例如，當(dāng)V形槽的角度為45~60°時，應(yīng)選取頂角為35°的菱形槽，當(dāng)角度為60~80°時，應(yīng)選用正三角槽刀，當(dāng)角度80~90°時，應(yīng)選擇菱形槽刀，菱形槽的頂角為80°，當(dāng)角度大于90°時，應(yīng)選擇角度大于90°的切槽刀。3、當(dāng)用刨槽機(jī)對長尺寸的板材進(jìn)行深刨槽時，單刀的連續(xù)刨槽路徑較長，易造成刀具過熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問題。
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龍門刨槽機(jī)和立式刨槽機(jī)的區(qū)別：1、精度差：刨槽深度與折角疊角的效果直接相關(guān)。若深度誤差為0.05毫米，彎曲位置R有顯著差異。當(dāng)立式刨槽機(jī)工作時，刀具與工作面之間的距離處于直線位置，刀尖到臺面的距離精度為0.02毫米。2、耗電：立式刨槽機(jī)刨削時，刀架部分來回移動，重量約60公斤。龍門刨床在刨時，龍門與刀架部分來回移動，重量約為1000公斤，耗能是立式刨床的10倍以上。所以，立式刨床是一種節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。3、加工范圍不同：立式刨槽機(jī)有十多個獨立壓板和十多個獨立夾具自動裝夾材料，無論板材大小可加工，橫向縱向開槽，小工件80*80mm。龍門刨槽機(jī)只針對大板開槽，縱向開槽后板材變形，不能橫向夾緊，不能橫向開槽。
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不銹鋼刨槽機(jī)的用途有哪些？1、不銹鋼刨槽機(jī)彎曲后的工件邊緣的圓弘半徑小，沒有折射通過彎曲技術(shù)知道，彎曲后的工件邊緣圓弧半徑與彎曲工件的厚度成正比關(guān)系，因此在對金屬薄板材進(jìn)行v型開槽后，剩馀板材的厚度只有原板材厚度的一半，甚至更小，彎曲后的工件邊緣圓弧半徑也成倍減小。2、刨槽機(jī)降低板材彎曲所需的彎曲力由彎曲技術(shù)可知，板材彎曲力與被彎曲工件的板材厚度也成正比關(guān)系，彎曲前對金屬薄板材進(jìn)行v型開槽后，剩馀板材厚度約為原板材厚度的一半或更小。
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國內(nèi)外新興的中高檔建筑材料裝飾行業(yè)對所需要的金屬裝飾材料提出了更高的要求，即要求彎制后的金屬薄板料工件棱邊圓弧半徑盡可能小，金屬薄板抖工件表面無折光；要求金屬薄板料工件的彎制斷面形狀更復(fù)雜，更能體現(xiàn)設(shè)計師的新潮設(shè)計風(fēng)格。 目前傳統(tǒng)的強(qiáng)制折彎方式和自由折彎方式，甚至三點式折彎工藝都已無法彎制，所示的金屬板料工件，也就是說單獨用折彎機(jī)彎制金屬薄板料工件已不能滿足設(shè)計師的設(shè)計要求，達(dá)不到中高檔裝飾的檔次和裝飾效果。 由此一種新穎的折彎工藝應(yīng)運(yùn)而生：即先對金屬薄板料進(jìn)行V型不銹鋼刨槽，然后在折彎機(jī)上對金屬薄板進(jìn)行折彎。
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刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精準(zhǔn)，平行度好。 機(jī)床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。 刨槽機(jī)改傳統(tǒng)螺母絲桿傳動方式為進(jìn)口精麿合金鋼齒輪齒條傳動，更易維護(hù)，故障率更低，回程速度快,運(yùn)行更加平穩(wěn). 其主要應(yīng)用于建筑裝飾、品牌展示店鋪裝飾鈑金、酒店裝飾、燈飾配件加工、廚衛(wèi)不銹鋼產(chǎn)品、車站地鐵等場所的不銹鋼位于高檔裝修工程。
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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序： 1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點對準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。