汕頭不銹鋼刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-01-10 01:21:59
汕頭不銹鋼刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
現(xiàn)階段很多客戶都在使用數(shù)控刨槽機(jī)，為了保證機(jī)床正常工作，減少導(dǎo)軌、滾珠絲桿、刀具磨損。機(jī)床的所有活動(dòng)部分，均應(yīng)全面按期正確進(jìn)行潤(rùn)滑。因此在使用中必須注意以下幾點(diǎn)： 1.開(kāi)機(jī)前，操作手搖式集中注油器，對(duì)刨刀架活動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑，每班兩次，后管位活動(dòng)部位使用黃油槍加注黃油來(lái)進(jìn)行潤(rùn)滑每周1次。 2.操作完畢，工作臺(tái)液壓夾鉗導(dǎo)向槽上的鐵屑等雜物必須清除干凈。 3.機(jī)床經(jīng)常保持干凈。 4.刨槽時(shí)，編程進(jìn)刀量不得過(guò)大，以免損壞刀具及壓料不穩(wěn)。 5.注入的壓力油必須過(guò)濾，保證油質(zhì)清潔(定期檢查、壓力油變質(zhì)需更換) 6.不同的機(jī)器應(yīng)使用相對(duì)于的壓力油型號(hào)。 7.在正常工作情況下，油平面應(yīng)保持在油尺2/3處，切不可低于紅線。 除此之外平時(shí)操縱者也必需要留意對(duì)發(fā)起機(jī)實(shí)行有用的養(yǎng)護(hù)，確保刨槽機(jī)處在一個(gè)好的工作狀態(tài)，要做到勤查看、勤檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)缺陷，實(shí)時(shí)清掃。
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龍門刨槽機(jī)和立式刨槽機(jī)的區(qū)別：1、精度差：刨槽深度與折角疊角的效果直接相關(guān)。若深度誤差為0.05毫米，彎曲位置R有顯著差異。當(dāng)立式刨槽機(jī)工作時(shí)，刀具與工作面之間的距離處于直線位置，刀尖到臺(tái)面的距離精度為0.02毫米。2、耗電：立式刨槽機(jī)刨削時(shí)，刀架部分來(lái)回移動(dòng)，重量約60公斤。龍門刨床在刨時(shí)，龍門與刀架部分來(lái)回移動(dòng)，重量約為1000公斤，耗能是立式刨床的10倍以上。所以，立式刨床是一種節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。3、加工范圍不同：立式刨槽機(jī)有十多個(gè)獨(dú)立壓板和十多個(gè)獨(dú)立夾具自動(dòng)裝夾材料，無(wú)論板材大小可加工，橫向縱向開(kāi)槽，小工件80*80mm。龍門刨槽機(jī)只針對(duì)大板開(kāi)槽，縱向開(kāi)槽后板材變形，不能橫向夾緊，不能橫向開(kāi)槽。
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不轉(zhuǎn)（無(wú)聲） 產(chǎn)生原因：1、電源線折斷；2、電源開(kāi)關(guān)損壞；3、電刷炭體損壞 排除方法：1、檢查、更換電源線；2、檢查、更換電源開(kāi)關(guān)；3、檢查、更換電刷 不轉(zhuǎn)（有聲） 刨槽機(jī)產(chǎn)生原因：1、齒輪損壞；2、軸承損壞；3、定子松動(dòng)；4、轉(zhuǎn)子故障；5、定子故障；6、電刷接觸不良 排除方法：1、檢查、更換齒輪；2、檢查、更換軸承；3、緊固定子總成固定螺栓；4、檢查、更換轉(zhuǎn)子；5、檢查更換定子；6、檢查、更換電刷。
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龍門式刨槽機(jī)和立式刨槽機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：速度：龍門式刨槽機(jī)速度比立式慢。一般廠家龍門式回程速度超過(guò)50m/分鐘都會(huì)有“飛車”現(xiàn)象。一般廠家立式刨槽機(jī)的回程速度是80-100m/分鐘。精度：龍門式刨槽機(jī)的精度比立式的精度低。一般廠家龍門式的精度是20-30個(gè)絲。一般廠家立式的精度是5個(gè)絲或以上。刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果，如果深度誤差達(dá)到5個(gè)絲以上時(shí)，折彎位置R就明顯不一至，造成折彎后成品的工件就差。加工工藝的優(yōu)勢(shì)：立式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用的是45#材質(zhì)。龍門式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用普通鐵板焊接加工而成。當(dāng)加工比工作臺(tái)面還硬質(zhì)的材料時(shí)就容易損壞工作臺(tái)面而出現(xiàn)象坑坑洼洼，這樣就會(huì)使加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)。安全性：立式刨槽機(jī)比龍門式刨槽機(jī)安全性好。價(jià)格：龍門式刨槽機(jī)比立式刨槽機(jī)便宜。
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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序： 1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開(kāi)始端頭應(yīng)與一壓腳對(duì)齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)”來(lái)校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實(shí) 測(cè)得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開(kāi)關(guān)的松開(kāi)按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺(tái)。