香港數(shù)控刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-01-04 01:21:28
香港數(shù)控刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
刨槽機(jī)主要特點(diǎn)： 1：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精準(zhǔn)，平行度好。 7：機(jī)床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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刨槽機(jī)哪種好？從控制系統(tǒng)分類：有PLC控制和CNC控制。PLC控制的：速度慢，只能程序?qū)懭?，不能編程，可加工范圍小。CNC控制的：速度可以根據(jù)客戶自行要求任意云加速，可以任意編程，可以在刨不同的長短板時(shí)直接拍下按鍵記錄位置，方便刨板?？杉庸し秶?，靈活性加工，效率高。從配的刀把數(shù)量分：有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標(biāo)配數(shù)量，5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶自行選配5把刀和6把刀，其實(shí)5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝，很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進(jìn)行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難，當(dāng)5把刀和6把刀無法對刀在同一條直線上時(shí)那廠家就可以有理由說是客戶調(diào)刀水平問題而造成的，客戶會(huì)放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。
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國內(nèi)外新興的中高檔建筑材料裝飾行業(yè)對所需要的金屬裝飾材料提出了更高的要求，即要求彎制后的金屬薄板料工件棱邊圓弧半徑盡可能小，金屬薄板抖工件表面無折光；要求金屬薄板料工件的彎制斷面形狀更復(fù)雜，更能體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的新潮設(shè)計(jì)風(fēng)格。 目前傳統(tǒng)的強(qiáng)制折彎方式和自由折彎方式，甚至三點(diǎn)式折彎工藝都已無法彎制，所示的金屬板料工件，也就是說單獨(dú)用折彎機(jī)彎制金屬薄板料工件已不能滿足設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到中高檔裝飾的檔次和裝飾效果。 由此一種新穎的折彎工藝應(yīng)運(yùn)而生：即先對金屬薄板料進(jìn)行V型不銹鋼刨槽，然后在折彎機(jī)上對金屬薄板進(jìn)行折彎。
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數(shù)控刨槽機(jī)的故障排除： 整機(jī)振動(dòng)大 產(chǎn)生原因：1、兩金剛石切斷輪變形；2、夾板、距離圈有磨損的；3、輸出軸軸承損壞 排除方法：1、更換相同金剛石切斷輪；2、更換夾板、距離圈；3、更換軸承 電動(dòng)機(jī)過熱 產(chǎn)生原因：1、過載；2、金剛石切斷輪過鈍；3、兩金剛石切斷輪不平行；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛 排除方法：1、減小切割速度、深度；2、更換優(yōu)質(zhì)的開槽專用金剛石切斷輪；3、重新裝配；4、更換軸承或重新裝配 電動(dòng)機(jī)無力 數(shù)控刨槽機(jī)產(chǎn)生原因：1、轉(zhuǎn)子故障；2、定子故障；3、電壓低；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛；5、電刷過短或彈簧失去彈性 排除方法：1、檢查、更換轉(zhuǎn)子；2、檢查、更換定子；3、檢查電線截面積、長度、接頭是否可靠；4、檢查、更換電刷；5、更換的電刷或彈簧
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刨槽機(jī)操作： 1、刨槽機(jī)操作者必須熟悉機(jī)床的使用，在開機(jī)之前，按照設(shè)備點(diǎn)檢卡的規(guī)定，檢查機(jī)床各部件是否完整、正常，機(jī)床安全防護(hù)裝置是否牢固。 2、刨槽機(jī)按加油時(shí)間規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油路是否正常，保持潤滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不能開啟。操作者必須嚴(yán)格按照數(shù)控機(jī)床操作步驟操作機(jī)床，未經(jīng)操作員同意，不得擅自起動(dòng)。 3、刨槽機(jī)在操作員離開機(jī)床、調(diào)速、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，應(yīng)停止不銹鋼金屬開槽機(jī)。機(jī)床各部件應(yīng)在工作后處于原始狀態(tài)，切斷電源。 4、刨槽機(jī)保持機(jī)床清潔，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接程序，并填寫交接記錄。