山東開槽機生產廠家
發(fā)布時間：2024-11-29 00:53:22
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不銹鋼刨槽機操作順序： 1、 先將平臺用風管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應與一壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則 有保護膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準”來校正，應盡量少進行“原點對準” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內，注意一刀需加誤差（誤差由實 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。
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刨槽機的檢驗可分為日常檢驗和專職檢驗，日常檢驗主要是對機床的一般部件進行檢驗，對機床運行過程中發(fā)生的故障進行處理和檢驗，并由機床操作人員進行，專職檢驗負責機床的關鍵部位和重要部件按周期進行檢驗，那么它使用檢查具體怎么做？是這樣操作的！ 刨槽機使用檢查怎么做？1、刨槽機點檢，主要包括以下幾個方面：一是CNC刨槽機有多少維修點，科學分析設備，找出故障可能發(fā)生的部位，檢查好這些維修點，就能及時發(fā)現(xiàn)故障。2、刨槽機對標定、溫升、壓力、流量、松緊度等要逐個制定標準，要有明確的量規(guī)，只要不超過標準規(guī)定就算不上故障。3、按常規(guī)檢查一次，確定檢查周期，有時一周班檢查一次，有時每月檢查一次，根據情況確定。4、刨槽機確定項目，每個維修點檢查哪些項目也要有明確的規(guī)定，每個點可以檢查一個，也可以檢查幾個。
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數控開槽機適用于所加工的零件頻繁更換的場合，亦即適合單件，小批量產品的生產及新產品的開發(fā)，從而縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費用。數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量，而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控開槽機機床定位精度比較高。 加工質量穩(wěn)定，可靠，加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。
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刨槽機采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火消除焊接內應力，強度高，穩(wěn)定性好。工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。加工的工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，效率高。刨槽位置采用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，平行度好。