溫州數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-11-28 00:53:41
溫州數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
立式數(shù)控刨槽機(jī)和臥式刨槽機(jī)比照的長處：依據(jù)規(guī)劃者的觀點(diǎn)不同，數(shù)控鈑金V槽刨床被規(guī)劃成立式和臥式兩種主流形式。臥式刨槽機(jī)源于韓國，作為一種進(jìn)口設(shè)備受到很多人的追捧，用過之后才感覺到許多弊病，源于該設(shè)備過錯的規(guī)劃理念，歸結(jié)于以下幾方面：一：精度優(yōu)勢：刨槽深度直接關(guān)系到折角的作用，如果深度誤差到達(dá)0.05mm時(shí)，折彎位置R就明顯紛歧至。立式刨槽機(jī)作業(yè)時(shí)，刨刀到臺面固定于一條直線位置運(yùn)轉(zhuǎn)，刀尖到臺面的間隔精度控制在0.02mm規(guī)模。臥式刨槽機(jī)作業(yè)時(shí)，刀面臨的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度，要想控制在0.1mm規(guī)模都很難。
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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序： 1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實(shí) 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。
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刨槽機(jī)的工藝特點(diǎn)： 1、刨槽機(jī)零件邊緣的圓弧半徑小，工件沒有折痕。工件彎曲后，其邊緣圓弧半徑的大小與板材厚度成正比，板材越厚，彎曲形成的圓弧半徑越大。 2、由于刨槽機(jī)開槽后彎曲部分的剩馀板厚較薄，彎曲時(shí)的變形力也會相應(yīng)降低，不會擴(kuò)散，影響未彎曲區(qū)域。因此，彎曲后的工件表面沒有折痕，彎曲處的板厚度較薄，避免了裝飾面壓痕的風(fēng)險(xiǎn)。 3、數(shù)控刨槽機(jī)減少了板材彎曲所需設(shè)備的噸位。在彎曲過程中，金屬板材所需的彎曲力與其厚度成正比。金屬板厚度越大，所需的彎曲力越大，所需設(shè)備的噸位也相應(yīng)增加。 4、不銹鋼刨槽機(jī)彎曲前對金屬板的彎曲部分進(jìn)行V開槽后，板的剩余厚度大大降低，使板彎曲時(shí)所需的彎曲力相應(yīng)降低，從而使厚板在較小噸位的彎曲機(jī)上彎曲。這不僅減少了對設(shè)備的投資，而且節(jié)省了能耗、場地和復(fù)雜形狀工件彎曲對回彈力的控制。
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液壓數(shù)控刨槽機(jī)是液壓數(shù)控刨槽機(jī)繼續(xù)槽法造墻的首要機(jī)器配置，其適合直線或曲率半徑碩大的彎道刨槽，當(dāng)彎道曲率半徑略小時(shí)，刨槽經(jīng)過中鋸體傾斜常常會危急高出計(jì)劃或標(biāo)準(zhǔn)請求，縮短成槽垂度、鋸體輕易損傷。關(guān)于這種狀況，能夠?qū)⒃瓘澋捞帀w軸線在安排墻體軸線容許調(diào)動范疇內(nèi)變作二條乃至多條直線段，按折線實(shí)行刨槽建造，折點(diǎn)處打一打眼實(shí)行銜接。當(dāng)刨槽接近打眼時(shí)，控制好鋸體的刨槽斜度，保證鋸體下端進(jìn)入孔內(nèi)，然后吊出鋸體調(diào)整刨槽方向繼續(xù)刨槽，這樣既適應(yīng)了數(shù)控刨槽機(jī)的性能，又實(shí)現(xiàn)槽孔連續(xù)。