湖南數控刨槽機廠家
發(fā)布時間：2024-09-19 00:56:21
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數控刨槽機的主要性能： 1，機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火處理，消除焊接應力，強度高，機身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位準，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6，刨槽機位置采用伺服數控定位，雙絲桿同步傳動，定位準，平行度好。 7，機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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數控刨槽機深度直接關系到折角的效果。如果深度誤差到0.05mm時，折彎位置R就不一樣，數控開槽機工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍，臥式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度。
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數控刨槽機種類可分為二大類： 1：龍門式高速數控刨槽機 2：立式高速數控刨槽機 產品詳解： 1：龍門式數控刨槽機 1-1.特點 數控刨槽機機座、橫梁均采用框架結構設計，工作臺面使用60mm低合金高強度結構鋼，框架采用Q345鋼板，機床整體剛性好，堅固耐用。 嚴格按照機床加工工藝制作，采用電爐回火，消除焊接應力減少設備變形。 通過噴砂處理保證漆面涂裝效果比較好。
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通過對金屬薄板料V型開槽的深淺程度進行控制，就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎機上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會再反彈變形。 對折彎前的彎曲邊長尺寸進行定位 通過對金屬薄板料進行淺顯的V型刨槽機，可以用來對折彎前的彎曲邊長尺寸進行預定位，然后在折彎機上按照預先刻劃好的V型線槽進行彎曲，這樣可以保證折彎邊長尺寸的準確無誤，可以替代數控折彎機的后擋料功能。
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液壓數控刨槽機是液壓數控刨槽機繼續(xù)槽法造墻的首要機器配置，其適合直線或曲率半徑碩大的彎道刨槽，當彎道曲率半徑略小時，刨槽經過中鋸體傾斜常常會危急高出計劃或標準請求，縮短成槽垂度、鋸體輕易損傷。關于這種狀況，能夠將原彎道處墻體軸線在安排墻體軸線容許調動范疇內變作二條乃至多條直線段，按折線實行刨槽建造，折點處打一打眼實行銜接。當刨槽接近打眼時，控制好鋸體的刨槽斜度，保證鋸體下端進入孔內，然后吊出鋸體調整刨槽方向繼續(xù)刨槽，這樣既適應了數控刨槽機的性能，又實現槽孔連續(xù)。
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不銹鋼刨槽機開動前， 要仔細檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢固，如發(fā)現有松動現象，要及時擰緊。主刀具為順時針轉向。當機床發(fā)生故障時應及時將電源切斷，并停止作業(yè)，派專人進行修理調整，機床不準帶病運轉。機床清掃、擦潤滑油以及拆除換鋸片和清刀口屑物等，要切斷機床電源。工人操作時應配戴耳塞、護眼鏡等勞保用品。