甘肅刨槽機廠家
發(fā)布時間：2024-09-18 00:56:48
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機架經(jīng)進口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。 橫梁式切屑進給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定 雙導軌結(jié)構(gòu)，橫梁運行更平穩(wěn) X軸有工進控制的功能，操作者可以更好的控制工件 通用的刀具夾緊安裝面，能滿足各種刀具的裝夾要求，白鋼刀與合金刀可互換。 數(shù)控刨槽機加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，采用柔性夾緊及卸荷裝置：高精度的導向系統(tǒng)、位置測量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調(diào)，壓緊可靠，液壓系統(tǒng)增設蓄能器補償，電機間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。 數(shù)控刨槽機使用4把刀加工槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)費用。 數(shù)控刨槽機的橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調(diào)質(zhì)斜齒條和QH靜音導軌傳動，移動速度可變頻調(diào)整，切削過程平穩(wěn)高效。
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刨槽機哪種好？從控制系統(tǒng)分類：有PLC控制和CNC控制。PLC控制的：速度慢，只能程序?qū)懭?，不能編程，可加工范圍小。CNC控制的：速度可以根據(jù)客戶自行要求任意云加速，可以任意編程，可以在刨不同的長短板時直接拍下按鍵記錄位置，方便刨板。可加工范圍大，靈活性加工，效率高。從配的刀把數(shù)量分：有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標配數(shù)量，5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶自行選配5把刀和6把刀，其實5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝，很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難，當5把刀和6把刀無法對刀在同一條直線上時那廠家就可以有理由說是客戶調(diào)刀水平問題而造成的，客戶會放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。
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開槽機提高工作效率。采用大功率走刀電機，前安裝2把高速鋼刨刀，后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀，很大一次刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機型提高5倍以上。開槽機采用后送料結(jié)構(gòu)，橫梁固定，工作臺面可更換，徹底解決工作臺面變形問題，保證工作臺面平面度±0.03mm，解決影響開槽質(zhì)量的深度精度問題。
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刨槽機采用高強度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應力，強度高，機身不變形，穩(wěn)定性好。工作面獨立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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數(shù)控刨槽機的操作規(guī)程： 一、 工作時間注意力集中，嚴守操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。 二、調(diào)整設備前先切斷電源。 三、根據(jù)所需尺寸進行調(diào)整，調(diào)整時需使用專用工具，小心仔細，注意安全。 四、注意切角刀片與底軸之間的壓力，以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準。微量調(diào)整，防止傷害刀口。 五、工作前送紙器要調(diào)整到同一直線上且和工作軸平行。 六、調(diào)整時注意分紙薄刀要成套使用且間隙適中，壓線輪壓力合適。 七、調(diào)好工作尺寸后，檢查應鎖緊部位是否鎖緊，鏈條松緊是否適度，清除設備上所有閑雜物品，然后手動盤車觀查有無異常，沒問題后與周圍同事打招呼準備開機。
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一般來說，數(shù)控刨槽機的使用環(huán)境沒有任何要求，可以放入任何車間。但要避免陽光直射等熱輻射，避免過于潮濕或灰塵過多的地方，尤其要避免有腐蝕性氣體的地方。腐蝕性氣體容易腐蝕電子元件，或造成接觸不良，或造成元件之間短路。影響機床的正常工作。為了遠離大型設備的振動，如沖床、鍛壓設備等，對于高精度數(shù)控刨槽機，還應采取防振措施(如防振溝等)。