福建刨槽機廠家
發(fā)布時間：2024-08-20 00:58:53
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開槽機提高工作效率。采用大功率走刀電機，前安裝2把高速鋼刨刀，后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀，很大一次刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機型提高5倍以上。開槽機采用后送料結(jié)構(gòu)，橫梁固定，工作臺面可更換，徹底解決工作臺面變形問題，保證工作臺面平面度±0.03mm，解決影響開槽質(zhì)量的深度精度問題。
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不銹鋼刨槽機的操作規(guī)程： 1、操作者有必要了解機床運用說明書和機床的功能、結(jié)構(gòu)，禁止超功能運用。 2、開機前應(yīng)按設(shè)備點檢卡規(guī)則查看機床各部分是否無缺、正常，機床的安全防護設(shè)備是否牢靠。 3、按光滑時刻規(guī)則加油，查看油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，堅持光滑體系清潔，油箱、油眼不得打開。 4、操作者有必要嚴(yán)格依照數(shù)控機床操作過程操作機床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。 5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力敲打鍵盤、按鍵和顯示屏。 6、作業(yè)臺面不許放置其它物品。 7、機床發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即泊車查看、排除。 8、操作者脫離機床、改換速度、替換刀具、丈量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)泊車。 9、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)使機床各部處于原始狀況，并堵截電源。 10、妥善保管機床附件，堅持機床整齊、無缺。 11、刨槽機做好機床打掃作業(yè)，堅持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記載。
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龍門刨槽機和立式刨槽機的區(qū)別：1、精度差：刨槽深度與折角疊角的效果直接相關(guān)。若深度誤差為0.05毫米，彎曲位置R有顯著差異。當(dāng)立式刨槽機工作時，刀具與工作面之間的距離處于直線位置，刀尖到臺面的距離精度為0.02毫米。2、耗電：立式刨槽機刨削時，刀架部分來回移動，重量約60公斤。龍門刨床在刨時，龍門與刀架部分來回移動，重量約為1000公斤，耗能是立式刨床的10倍以上。所以，立式刨床是一種節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。3、加工范圍不同：立式刨槽機有十多個獨立壓板和十多個獨立夾具自動裝夾材料，無論板材大小可加工，橫向縱向開槽，小工件80*80mm。龍門刨槽機只針對大板開槽，縱向開槽后板材變形，不能橫向夾緊，不能橫向開槽。
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在我們使用不銹鋼刨槽機的時候，我們不能把一些比較容易出現(xiàn)傾斜或者是滑落的東西放在桌子上，也不可以進到不能進去的地方，也不要隨意的來觸碰我們的設(shè)備，用完的工具要放到原來的地方，為了避免出現(xiàn)由于我們的疏忽而導(dǎo)致的問題，我們的作業(yè)人員要把安全防護用具都穿戴好，如果沒有特別的情況那我們是不能戴手套的。想要做到安全那我們就不能為了省一時的方便而引來大禍。
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刨槽機主要特點： 1：機床采用高強度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精準(zhǔn)，平行度好。 7：機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。