沈陽刨槽機廠家
發(fā)布時間：2024-08-01 00:59:17
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電液伺服數控折彎機根據用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結構緊湊的進口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。具有多工步編程功能，可實現多自動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補償機構。
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不銹鋼刨槽機安裝刀具時注意切削方向，不準逆轉。進料開槽前，先確認氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板，手不準靠近刀口處。材料在加工前應先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等，不銹鋼刨槽機以防損壞刀具活節(jié)飛出傷人。機床要有相關人員操作、調整及維修，對機床不熟悉的人員嚴禁使用。機器的維護保養(yǎng)按相關制度執(zhí)行。
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不銹鋼刨槽機的主要性能及特點： 1，機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火處理，消除焊接應力，強度高，機身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位精準，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。
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不銹鋼刨槽機操作順序： 1、 先將平臺用風管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應與一壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則 有保護膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準”來校正，應盡量少進行“原點對準” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內，注意一刀需加誤差（誤差由實 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。
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刨槽機槽刀種類有哪些？1、刨槽機槽刀種類有菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角槽刀、圓槽刀等，可根據V槽的不同形狀和角度選用合適的刀具。2、通常，刨槽機V形槽的刀具角度應小于V形槽角。例如，當V形槽的角度為45~60°時，應選取頂角為35°的菱形槽，當角度為60~80°時，應選用正三角槽刀，當角度80~90°時，應選擇菱形槽刀，菱形槽的頂角為80°，當角度大于90°時，應選擇角度大于90°的切槽刀。3、當用刨槽機對長尺寸的板材進行深刨槽時，單刀的連續(xù)刨槽路徑較長，易造成刀具過熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問題。