金華數(shù)控開槽機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2024-07-15 00:59:39
金華數(shù)控開槽機(jī)價(jià)格
刨槽機(jī)采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。加工的工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，效率高。刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，平行度好。
金華數(shù)控開槽機(jī)價(jià)格
機(jī)架經(jīng)進(jìn)口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。 橫梁式切屑進(jìn)給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定 雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，橫梁運(yùn)行更平穩(wěn) X軸有工進(jìn)控制的功能，操作者可以更好的控制工件 通用的刀具夾緊安裝面，能滿足各種刀具的裝夾要求，白鋼刀與合金刀可互換。 數(shù)控刨槽機(jī)加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，采用柔性?shī)A緊及卸荷裝置：高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調(diào)，壓緊可靠，液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補(bǔ)償，電機(jī)間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。 數(shù)控刨槽機(jī)使用4把刀加工槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)費(fèi)用。 數(shù)控刨槽機(jī)的橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調(diào)質(zhì)斜齒條和QH靜音導(dǎo)軌傳動(dòng)，移動(dòng)速度可變頻調(diào)整，切削過(guò)程平穩(wěn)高效。
金華數(shù)控開槽機(jī)價(jià)格
國(guó)內(nèi)外新興的中高檔建筑材料裝飾行業(yè)對(duì)所需要的金屬裝飾材料提出了更高的要求，即要求彎制后的金屬薄板料工件棱邊圓弧半徑盡可能小，金屬薄板抖工件表面無(wú)折光；要求金屬薄板料工件的彎制斷面形狀更復(fù)雜，更能體現(xiàn)設(shè)計(jì)師的新潮設(shè)計(jì)風(fēng)格。 目前傳統(tǒng)的強(qiáng)制折彎方式和自由折彎方式，甚至三點(diǎn)式折彎工藝都已無(wú)法彎制，所示的金屬板料工件，也就是說(shuō)單獨(dú)用折彎?rùn)C(jī)彎制金屬薄板料工件已不能滿足設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)要求，達(dá)不到中高檔裝飾的檔次和裝飾效果。 由此一種新穎的折彎工藝應(yīng)運(yùn)而生：即先對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型不銹鋼刨槽，然后在折彎?rùn)C(jī)上對(duì)金屬薄板進(jìn)行折彎。
金華數(shù)控開槽機(jī)價(jià)格
開機(jī)時(shí)確保外露油杯油位適量，然后啟動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否轉(zhuǎn)動(dòng)異常，待各傳動(dòng)部分完全潤(rùn)滑且機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常聲響再提高工作速度，發(fā)生故障立即停機(jī)檢修。 生產(chǎn)前要預(yù)先試生產(chǎn)，待連續(xù)檢查多張產(chǎn)成品，確認(rèn)符合要求后方可進(jìn)行正式生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中注意觀察，每隔五分鐘類似試生產(chǎn)過(guò)程檢查一次，有問(wèn)題馬上停機(jī)調(diào)整。 數(shù)控刨槽機(jī)操作過(guò)程中小心謹(jǐn)慎，工作服扣緊衣扣，注意躲避刀口，不要用手觸摸運(yùn)動(dòng)部件，不得隨意觸動(dòng)按鈕，保證生產(chǎn)安全。 經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如果有情況及時(shí)修理或更換。