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河南數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2024-05-07 01:00:40
河南數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格

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立式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用的是45#材質(zhì)。龍門(mén)式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用普通鐵板焊接加工而成。當(dāng)加工比工作臺(tái)面還硬質(zhì)的材料時(shí)就容易損壞工作臺(tái)面而出現(xiàn)象坑坑洼洼,這樣就會(huì)使加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)。龍門(mén)式的精度比立式的精度低。一般廠家龍門(mén)式的精度是20-30個(gè)絲。一般廠家立式的精度是5個(gè)絲或以上。刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果,如果深度誤差達(dá)到5個(gè)絲以上時(shí),折彎位置R就明顯不一至,造成折彎后成品的工件就差。

河南數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格

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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序: 1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈,不得有鐵屑等雜物; 2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好,板的開(kāi)始端頭應(yīng)與一壓腳對(duì)齊,金屬板料有保護(hù)膜,則 有保護(hù)膜的一面朝下; 3、 確定刀頭位置,如不在正確位置可按“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)”來(lái)校正,應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)” 操作; 4、 檢查刀片是否完好,是否需進(jìn)行換刀操作(刨鐵板需用白鋼刀,刨不銹鋼板需用合金刀); 5、 換刀需專(zhuān)人進(jìn)行操作,換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起; 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后,將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi),注意一刀需加誤差(誤差由實(shí) 測(cè)得出)、一刀要留出壓板余量; 7、 輸入工作進(jìn)行完后,在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕,刨出一刀, 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位 置,按“刀架向前”執(zhí)行下一刀,如此反復(fù),直至刨完所有尺寸; 8、 刨完一刀后,手動(dòng)將橫梁向后位移,并扳動(dòng)壓料開(kāi)關(guān)的松開(kāi)按鈕,將板取出; 9、 清掃工作臺(tái)。

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電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

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數(shù)控刨槽機(jī)的故障排除: 整機(jī)振動(dòng)大 產(chǎn)生原因:1、兩金剛石切斷輪變形;2、夾板、距離圈有磨損的;3、輸出軸軸承損壞 排除方法:1、更換相同金剛石切斷輪;2、更換夾板、距離圈;3、更換軸承 電動(dòng)機(jī)過(guò)熱 產(chǎn)生原因:1、過(guò)載;2、金剛石切斷輪過(guò)鈍;3、兩金剛石切斷輪不平行;4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛 排除方法:1、減小切割速度、深度;2、更換優(yōu)質(zhì)的開(kāi)槽專(zhuān)用金剛石切斷輪;3、重新裝配;4、更換軸承或重新裝配 電動(dòng)機(jī)無(wú)力 數(shù)控刨槽機(jī)產(chǎn)生原因:1、轉(zhuǎn)子故障;2、定子故障;3、電壓低;4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛;5、電刷過(guò)短或彈簧失去彈性 排除方法:1、檢查、更換轉(zhuǎn)子;2、檢查、更換定子;3、檢查電線截面積、長(zhǎng)度、接頭是否可靠;4、檢查、更換電刷;5、更換的電刷或彈簧