西寧不銹鋼開(kāi)槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-19 01:01:10
西寧不銹鋼開(kāi)槽機(jī)廠家
數(shù)控開(kāi)槽機(jī)采用先進(jìn)的金剛石鍍膜刀具，很強(qiáng)切削鋒刃，令不銹鋼，鐵材，鋁材及鋁型材迎刃而解。高壓冷卻系統(tǒng)，刀具使用壽命更持久。機(jī)器集成度高，自動(dòng)送料，自動(dòng)開(kāi)槽，實(shí)現(xiàn)精度加工。無(wú)級(jí)調(diào)速主軸，旋轉(zhuǎn)銑削工藝，準(zhǔn)確控制切削質(zhì)量，不變形，不硬化。閉環(huán)控制，確保精度，與丟步說(shuō)再見(jiàn)。操作簡(jiǎn)單易學(xué)。
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刨槽機(jī)哪種好？從控制系統(tǒng)分類：有PLC控制和CNC控制。PLC控制的：速度慢，只能程序?qū)懭?，不能編程，可加工范圍小。CNC控制的：速度可以根據(jù)客戶自行要求任意云加速，可以任意編程，可以在刨不同的長(zhǎng)短板時(shí)直接拍下按鍵記錄位置，方便刨板?？杉庸し秶?，靈活性加工，效率高。從配的刀把數(shù)量分：有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標(biāo)配數(shù)量，5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶自行選配5把刀和6把刀，其實(shí)5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝，很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進(jìn)行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難，當(dāng)5把刀和6把刀無(wú)法對(duì)刀在同一條直線上時(shí)那廠家就可以有理由說(shuō)是客戶調(diào)刀水平問(wèn)題而造成的，客戶會(huì)放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。
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機(jī)架經(jīng)進(jìn)口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。 橫梁式切屑進(jìn)給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定 雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，橫梁運(yùn)行更平穩(wěn) X軸有工進(jìn)控制的功能，操作者可以更好的控制工件 通用的刀具夾緊安裝面，能滿足各種刀具的裝夾要求，白鋼刀與合金刀可互換。 數(shù)控刨槽機(jī)加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，采用柔性?shī)A緊及卸荷裝置：高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調(diào)，壓緊可靠，液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補(bǔ)償，電機(jī)間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。 數(shù)控刨槽機(jī)使用4把刀加工槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)費(fèi)用。 數(shù)控刨槽機(jī)的橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調(diào)質(zhì)斜齒條和QH靜音導(dǎo)軌傳動(dòng)，移動(dòng)速度可變頻調(diào)整，切削過(guò)程平穩(wěn)高效。
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使用刨槽機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn) 滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄，保證其工作可靠。嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
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刨槽機(jī)立式刨削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng)，其重量60kg左右，臥式刨削時(shí)是龍門和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng)，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。立式工作臺(tái)面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺(tái)面坑坑洼洼，這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。