廈門數(shù)控刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-03-09 01:00:47
廈門數(shù)控刨槽機(jī)廠家
立式刨槽機(jī)工作臺面一般廠家使用的是45#材質(zhì)。龍門式刨槽機(jī)工作臺面一般廠家使用普通鐵板焊接加工而成。當(dāng)加工比工作臺面還硬質(zhì)的材料時(shí)就容易損壞工作臺面而出現(xiàn)象坑坑洼洼，這樣就會使加工出來的產(chǎn)品起斑點(diǎn)。龍門式的精度比立式的精度低。一般廠家龍門式的精度是20-30個(gè)絲。一般廠家立式的精度是5個(gè)絲或以上。刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果，如果深度誤差達(dá)到5個(gè)絲以上時(shí)，折彎位置R就明顯不一至，造成折彎后成品的工件就差。
廈門數(shù)控刨槽機(jī)廠家
不銹鋼刨槽機(jī)操作順序： 1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實(shí) 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。
廈門數(shù)控刨槽機(jī)廠家
刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精，平行度好。加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精，效率高。改傳統(tǒng)螺母絲桿傳動方式為進(jìn)口精麿合金鋼齒輪齒條傳動，更易維護(hù)，故障率更低。
廈門數(shù)控刨槽機(jī)廠家
數(shù)控開槽機(jī)采用先進(jìn)的金剛石鍍膜刀具，很強(qiáng)切削鋒刃，令不銹鋼，鐵材，鋁材及鋁型材迎刃而解。高壓冷卻系統(tǒng)，刀具使用壽命更持久。機(jī)器集成度高，自動送料，自動開槽，實(shí)現(xiàn)精度加工。無級調(diào)速主軸，旋轉(zhuǎn)銑削工藝，準(zhǔn)確控制切削質(zhì)量，不變形，不硬化。閉環(huán)控制，確保精度，與丟步說再見。操作簡單易學(xué)。
廈門數(shù)控刨槽機(jī)廠家
刨槽機(jī)主要特點(diǎn)： 1：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精準(zhǔn)，平行度好。 7：機(jī)床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。