北海刨槽機廠家
發(fā)布時間：2024-03-07 01:01:18
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刨槽機主要特點： 1：機床采用高強度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精準，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精準，平行度好。 7：機床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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折彎前對金屬薄板料進行V型刨槽機的工藝特點 ：折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對金屬薄板料進行V型開槽后，剩余板料的厚度僅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地成倍減小。又因為進行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時的變形力也小，不會擴散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。這樣就滿足了賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所中高檔裝飾的特殊要求。
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數(shù)控開槽機采用先進的金剛石鍍膜刀具，很強切削鋒刃，令不銹鋼，鐵材，鋁材及鋁型材迎刃而解。高壓冷卻系統(tǒng)，刀具使用壽命更持久。機器集成度高，自動送料，自動開槽，實現(xiàn)精度加工。無級調(diào)速主軸，旋轉(zhuǎn)銑削工藝，準確控制切削質(zhì)量，不變形，不硬化。閉環(huán)控制，確保精度，與丟步說再見。操作簡單易學(xué)。
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使用刨槽機要嚴格按照操作規(guī)程進行操作。機床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤 滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄，保證其工作可靠。嚴禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機停。
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不銹鋼刨槽機的操作規(guī)程： 1、操作者有必要了解機床運用說明書和機床的功能、結(jié)構(gòu)，禁止超功能運用。 2、開機前應(yīng)按設(shè)備點檢卡規(guī)則查看機床各部分是否無缺、正常，機床的安全防護設(shè)備是否牢靠。 3、按光滑時刻規(guī)則加油，查看油標、油量、油質(zhì)及油路是否正常，堅持光滑體系清潔，油箱、油眼不得打開。 4、操作者有必要嚴格依照數(shù)控機床操作過程操作機床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動。 5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度，不得用力敲打鍵盤、按鍵和顯示屏。 6、作業(yè)臺面不許放置其它物品。 7、機床發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即泊車查看、排除。 8、操作者脫離機床、改換速度、替換刀具、丈量尺寸、調(diào)整工件時，都應(yīng)泊車。 9、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)使機床各部處于原始狀況，并堵截電源。 10、妥善保管機床附件，堅持機床整齊、無缺。 11、刨槽機做好機床打掃作業(yè)，堅持清潔，認真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記載。
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數(shù)控刨槽機槽刀種類有哪些？1、刨槽機槽刀種類有菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角槽刀、圓槽刀等，可根據(jù)V槽的不同形狀和角度選用合適的刀具。2、通常，刨槽機V形槽的刀具角度應(yīng)小于V形槽角。例如，當(dāng)V形槽的角度為45~60°時，應(yīng)選取頂角為35°的菱形槽，當(dāng)角度為60~80°時，應(yīng)選用正三角槽刀，當(dāng)角度80~90°時，應(yīng)選擇菱形槽刀，菱形槽的頂角為80°，當(dāng)角度大于90°時，應(yīng)選擇角度大于90°的切槽刀。3、當(dāng)用不銹鋼刨槽機對長尺寸的板材進行深刨槽時，單刀的連續(xù)刨槽路徑較長，易造成刀具過熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問題。