長(zhǎng)沙數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-12-23 01:07:58長(zhǎng)沙數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
數(shù)控刨槽機(jī)的操作規(guī)程: 一、 工作時(shí)間注意力集中,嚴(yán)守操作規(guī)程,做到安全作業(yè)。 二、調(diào)整設(shè)備前先切斷電源。 三、根據(jù)所需尺寸進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)需使用專用工具,小心仔細(xì),注意安全。 四、注意切角刀片與底軸之間的壓力,以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準(zhǔn)。微量調(diào)整,防止傷害刀口。 五、工作前送紙器要調(diào)整到同一直線上且和工作軸平行。 六、調(diào)整時(shí)注意分紙薄刀要成套使用且間隙適中,壓線輪壓力合適。 七、調(diào)好工作尺寸后,檢查應(yīng)鎖緊部位是否鎖緊,鏈條松緊是否適度,清除設(shè)備上所有閑雜物品,然后手動(dòng)盤車觀查有無(wú)異常,沒(méi)問(wèn)題后與周圍同事打招呼準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
長(zhǎng)沙數(shù)控刨槽機(jī)價(jià)格
清理刨槽機(jī)的時(shí)候,為了避免出現(xiàn)生銹的情況發(fā)生,我們需要擺放在通風(fēng)的地方進(jìn)行風(fēng)干。大家在清理的時(shí)候還需要對(duì)里面的結(jié)構(gòu)進(jìn)行查看一下,如果出現(xiàn)問(wèn)題的話需要及時(shí)的跟換零件。平時(shí)使用的時(shí)候也需要注意一下,如果雜質(zhì)太多也需要進(jìn)行清潔。
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不銹鋼刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn): 1,機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火處理,消除焊接應(yīng)力,強(qiáng)度高,機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2,加工工件由前端送入,液壓裝夾,液壓壓板壓料,自動(dòng)化程度高,操作方便快捷。 3,工作面獨(dú)立可調(diào),其切削精度可控制在0.02mm。 4,刀架采用伺服驅(qū)動(dòng),移動(dòng)力矩大,加減速快,定位精準(zhǔn),效率高。 5,主軸采用齒輪齒條傳動(dòng),剛性強(qiáng),阻力小,大幅度提高能效,節(jié)省能源。
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降低了板料折彎所需要的折彎力由折彎工藝可知,板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的,在折彎前對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開(kāi)槽后,使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半,或更小,這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小,使得長(zhǎng)板料在較小噸位的折彎?rùn)C(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資,又節(jié)省了能源。 一些特殊料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管,這種料形在普通折彎?rùn)C(jī)上是無(wú)法彎制成形的,或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來(lái)完成該項(xiàng)工作。
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注意機(jī)器保養(yǎng)與潤(rùn)滑。 (1)保證油槽油位,并經(jīng)常滴注。 (2)送料器傳動(dòng)滑塊每班加油一次。 (3)連接齒輪經(jīng)常加油潤(rùn)滑。 (4)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次,加滿鈣基質(zhì)黃油。 (5)調(diào)節(jié)渦桿要定期潤(rùn)滑。 各軸要保持清潔,經(jīng)常用機(jī)油擦拭。 生產(chǎn)完畢后按規(guī)定程序停機(jī),然后切斷動(dòng)力電源。 每天上班要擦拭機(jī)器,工作過(guò)程中保證雙手清潔,工作完成馬上清理其周圍環(huán)境衛(wèi)生。
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刨槽機(jī)槽刀種類有哪些?1、刨槽機(jī)槽刀種類有菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角槽刀、圓槽刀等,可根據(jù)V槽的不同形狀和角度選用合適的刀具。2、通常,刨槽機(jī)V形槽的刀具角度應(yīng)小于V形槽角。例如,當(dāng)V形槽的角度為45~60°時(shí),應(yīng)選取頂角為35°的菱形槽,當(dāng)角度為60~80°時(shí),應(yīng)選用正三角槽刀,當(dāng)角度80~90°時(shí),應(yīng)選擇菱形槽刀,菱形槽的頂角為80°,當(dāng)角度大于90°時(shí),應(yīng)選擇角度大于90°的切槽刀。3、當(dāng)用刨槽機(jī)對(duì)長(zhǎng)尺寸的板材進(jìn)行深刨槽時(shí),單刀的連續(xù)刨槽路徑較長(zhǎng),易造成刀具過(guò)熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問(wèn)題。