河北數(shù)控開槽機廠家
發(fā)布時間：2023-11-29 01:07:44
河北數(shù)控開槽機廠家
機架經(jīng)進口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。 橫梁式切屑進給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定 雙導軌結構，橫梁運行更平穩(wěn) X軸有工進控制的功能，操作者可以更好的控制工件 通用的刀具夾緊安裝面，能滿足各種刀具的裝夾要求，白鋼刀與合金刀可互換。 數(shù)控刨槽機加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，采用柔性夾緊及卸荷裝置：高精度的導向系統(tǒng)、位置測量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調，壓緊可靠，液壓系統(tǒng)增設蓄能器補償，電機間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。 數(shù)控刨槽機使用4把刀加工槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長刀具的使用壽命，降低生產費用。 數(shù)控刨槽機的橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調質斜齒條和QH靜音導軌傳動，移動速度可變頻調整，切削過程平穩(wěn)高效。
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在我們使用不銹鋼刨槽機的時候，我們不能把一些比較容易出現(xiàn)傾斜或者是滑落的東西放在桌子上，也不可以進到不能進去的地方，也不要隨意的來觸碰我們的設備，用完的工具要放到原來的地方，為了避免出現(xiàn)由于我們的疏忽而導致的問題，我們的作業(yè)人員要把安全防護用具都穿戴好，如果沒有特別的情況那我們是不能戴手套的。想要做到安全那我們就不能為了省一時的方便而引來大禍。
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開槽機提高工作效率。采用大功率走刀電機，前安裝2把高速鋼刨刀，后安裝3把硬質合金成型刀，很大一次刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機型提高5倍以上。開槽機采用后送料結構，橫梁固定，工作臺面可更換，徹底解決工作臺面變形問題，保證工作臺面平面度±0.03mm，解決影響開槽質量的深度精度問題。
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數(shù)控刨槽機的安全規(guī)程: （1）工人應穿緊身作業(yè)服袖口扎緊；女同志要戴防護帽。 （2）操作前應查看各部件及安全設備是否安全可靠； 查看設備電器部分安全可靠程度是否杰出。 （3）機床工作時，不得調整、丈量工件和改動光滑方法，以防手觸及刀具碰傷手指。 （4）作業(yè)中不要用手鏟除廢料。 （5）裝卸工件時，應將夾鉗退到安全位置。 （6）刨槽機裝拆模具時要用專用襯墊墊好，防止碰傷。
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不銹鋼開槽機無級調速主軸，旋轉銑削工藝，控制切削質量，不變形，不硬化。機器集成度高，自動送料，自動開槽，實現(xiàn)精度加工。高壓冷卻系統(tǒng)，刀具使用壽命更持久。閉環(huán)控制，確保精度，與丟步說再見。數(shù)控開槽機采用先進的金剛石鍍膜刀具，超強切削鋒刃，令不銹鋼，鐵材，鋁材及鋁型材迎刃而解。
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不銹鋼刨槽機操作順序： 1、 先將平臺用風管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應與一壓腳對齊，金屬板料有保護膜，則 有保護膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準”來校正，應盡量少進行“原點對準” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起； 6、 準備工作進行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內，注意一刀需加誤差（誤差由實 測得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關的松開按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺。