徐州開(kāi)槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-10-08 01:08:40
徐州開(kāi)槽機(jī)廠家
一些特殊的材料可以通過(guò)普通彎曲機(jī)上的普通模具彎曲成矩形管。這種材料不能在普通彎曲機(jī)上彎曲，也不能用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具完成這項(xiàng)工作。然而，不銹鋼刨槽機(jī)通過(guò)控制金屬薄板V形開(kāi)槽的深度，這種特殊的彎曲材料可以通過(guò)普通彎曲機(jī)上的普通模具彎曲成型。
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使用刨槽機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn) 滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄，保證其工作可靠。嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
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刨槽機(jī)立式刨削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng)，其重量60kg左右，臥式刨削時(shí)是龍門(mén)和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng)，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。立式工作臺(tái)面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺(tái)面坑坑洼洼，這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。
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刨槽機(jī)哪種好？從控制系統(tǒng)分類：有PLC控制和CNC控制。PLC控制的：速度慢，只能程序?qū)懭?，不能編程，可加工范圍小。CNC控制的：速度可以根據(jù)客戶自行要求任意云加速，可以任意編程，可以在刨不同的長(zhǎng)短板時(shí)直接拍下按鍵記錄位置，方便刨板?？杉庸し秶螅`活性加工，效率高。從配的刀把數(shù)量分：有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標(biāo)配數(shù)量，5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶自行選配5把刀和6把刀，其實(shí)5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝，很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進(jìn)行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難，當(dāng)5把刀和6把刀無(wú)法對(duì)刀在同一條直線上時(shí)那廠家就可以有理由說(shuō)是客戶調(diào)刀水平問(wèn)題而造成的，客戶會(huì)放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。
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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序： 1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開(kāi)始端頭應(yīng)與一壓腳對(duì)齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)”來(lái)校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實(shí) 測(cè)得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開(kāi)關(guān)的松開(kāi)按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺(tái)。