大慶不銹鋼開(kāi)槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-13 01:09:27
大慶不銹鋼開(kāi)槽機(jī)廠家
刨槽機(jī)立式刨削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng)，其重量60kg左右，臥式刨削時(shí)是龍門(mén)和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng)，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。立式工作臺(tái)面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺(tái)面坑坑洼洼，這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。
大慶不銹鋼開(kāi)槽機(jī)廠家
刨槽機(jī)采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形，穩(wěn)定性好。工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。機(jī)床后定位平臺(tái)通過(guò)鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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在數(shù)控刨槽機(jī)機(jī)床液壓體系操控的過(guò)程中，應(yīng)注重低噪聲液壓元件的運(yùn)用，經(jīng)過(guò)研討發(fā)現(xiàn)，老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主，它們?cè)肼暤恼袷幣c噪聲相關(guān)于葉片泵要大許多，額外壓力也很高，所以，許多數(shù)控機(jī)床液壓體系中仍然采用柱塞泵或齒輪泵。針對(duì)這種狀況就需求調(diào)整葉片泵額外壓力，至少應(yīng)保持?jǐn)?shù)控刨槽機(jī)的額外壓力在20MPa左右，以此削減振蕩與噪聲。其次，操控好液壓泵數(shù)量。經(jīng)過(guò)研討發(fā)現(xiàn)，在液壓泵數(shù)量削減的狀況下，振蕩與噪聲也會(huì)削減，所以，這就需求操控好液壓泵的數(shù)量。
大慶不銹鋼開(kāi)槽機(jī)廠家
開(kāi)槽機(jī)提高工作效率。采用大功率走刀電機(jī)，前安裝2把高速鋼刨刀，后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀，很大一次刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機(jī)型提高5倍以上。開(kāi)槽機(jī)采用后送料結(jié)構(gòu)，橫梁固定，工作臺(tái)面可更換，徹底解決工作臺(tái)面變形問(wèn)題，保證工作臺(tái)面平面度±0.03mm，解決影響開(kāi)槽質(zhì)量的深度精度問(wèn)題。
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刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精準(zhǔn)，平行度好。 機(jī)床后定位平臺(tái)通過(guò)鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。 刨槽機(jī)改傳統(tǒng)螺母絲桿傳動(dòng)方式為進(jìn)口精麿合金鋼齒輪齒條傳動(dòng)，更易維護(hù)，故障率更低，回程速度快,運(yùn)行更加平穩(wěn). 其主要應(yīng)用于建筑裝飾、品牌展示店鋪裝飾鈑金、酒店裝飾、燈飾配件加工、廚衛(wèi)不銹鋼產(chǎn)品、車(chē)站地鐵等場(chǎng)所的不銹鋼位于高檔裝修工程。
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不銹鋼刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn)： 1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。