海南數(shù)控開槽機廠家
發(fā)布時間：2023-07-22 01:09:51
海南數(shù)控開槽機廠家
不銹鋼開槽機無級調(diào)速主軸，旋轉(zhuǎn)銑削工藝，控制切削質(zhì)量，不變形，不硬化。機器集成度高，自動送料，自動開槽，實現(xiàn)精度加工。高壓冷卻系統(tǒng)，刀具使用壽命更持久。閉環(huán)控制，確保精度，與丟步說再見。數(shù)控開槽機采用先進的金剛石鍍膜刀具，超強切削鋒刃，令不銹鋼，鐵材，鋁材及鋁型材迎刃而解。
海南數(shù)控開槽機廠家
開槽機提高工作效率。采用大功率走刀電機，前安裝2把高速鋼刨刀，后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀，很大一次刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機型提高5倍以上。開槽機采用后送料結(jié)構(gòu)，橫梁固定，工作臺面可更換，徹底解決工作臺面變形問題，保證工作臺面平面度±0.03mm，解決影響開槽質(zhì)量的深度精度問題。
海南數(shù)控開槽機廠家
降低了板料折彎所需要的折彎力由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對金屬薄板料進行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，或更小，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長板料在較小噸位的折彎機上也能夠進行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。 一些特殊料型在普通折彎機上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎機上是無法彎制成形的，或者要用特殊設(shè)計的復(fù)雜模具來完成該項工作。
海南數(shù)控開槽機廠家
注意機器保養(yǎng)與潤滑。 （1）保證油槽油位，并經(jīng)常滴注。 （2）送料器傳動滑塊每班加油一次。 （3）連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。 （4）運轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次，加滿鈣基質(zhì)黃油。 （5）調(diào)節(jié)渦桿要定期潤滑。 各軸要保持清潔，經(jīng)常用機油擦拭。 生產(chǎn)完畢后按規(guī)定程序停機，然后切斷動力電源。 每天上班要擦拭機器，工作過程中保證雙手清潔，工作完成馬上清理其周圍環(huán)境衛(wèi)生。
海南數(shù)控開槽機廠家
刨槽機的工藝特點： 1、刨槽機零件邊緣的圓弧半徑小，工件沒有折痕。工件彎曲后，其邊緣圓弧半徑的大小與板材厚度成正比，板材越厚，彎曲形成的圓弧半徑越大。 2、由于刨槽機開槽后彎曲部分的剩馀板厚較薄，彎曲時的變形力也會相應(yīng)降低，不會擴散，影響未彎曲區(qū)域。因此，彎曲后的工件表面沒有折痕，彎曲處的板厚度較薄，避免了裝飾面壓痕的風(fēng)險。 3、數(shù)控刨槽機減少了板材彎曲所需設(shè)備的噸位。在彎曲過程中，金屬板材所需的彎曲力與其厚度成正比。金屬板厚度越大，所需的彎曲力越大，所需設(shè)備的噸位也相應(yīng)增加。 4、不銹鋼刨槽機彎曲前對金屬板的彎曲部分進行V開槽后，板的剩余厚度大大降低，使板彎曲時所需的彎曲力相應(yīng)降低，從而使厚板在較小噸位的彎曲機上彎曲。這不僅減少了對設(shè)備的投資，而且節(jié)省了能耗、場地和復(fù)雜形狀工件彎曲對回彈力的控制。
海南數(shù)控開槽機廠家
機架經(jīng)進口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。 橫梁式切屑進給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定 雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，橫梁運行更平穩(wěn) X軸有工進控制的功能，操作者可以更好的控制工件 通用的刀具夾緊安裝面，能滿足各種刀具的裝夾要求，白鋼刀與合金刀可互換。 數(shù)控刨槽機加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，采用柔性夾緊及卸荷裝置：高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調(diào)，壓緊可靠，液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補償，電機間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。 數(shù)控刨槽機使用4把刀加工槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)費用。 數(shù)控刨槽機的橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調(diào)質(zhì)斜齒條和QH靜音導(dǎo)軌傳動，移動速度可變頻調(diào)整，切削過程平穩(wěn)高效。