新韁數(shù)控刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-06-08 01:10:33
新韁數(shù)控刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
電源要求：數(shù)控刨槽機(jī)對(duì)電源沒(méi)有特殊要求，一般允許10%的波動(dòng)，但由于我國(guó)電源的具體情況，不僅電源波動(dòng)大(有時(shí)甚至超過(guò)10%)，而且質(zhì)量差，往往在交流電源上疊加有一些高頻雜波信號(hào)，使用示波器可以清楚地觀察到，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)較大的瞬時(shí)干擾信號(hào)，破壞數(shù)控系統(tǒng)的程序或參數(shù)，影響機(jī)床的正常運(yùn)行。數(shù)控刨槽機(jī)采用專用線路供電(從低壓配電室分為單獨(dú)的方式供數(shù)控刨槽機(jī)使用)或加裝穩(wěn)定器，可以更大程度地降低電源質(zhì)量的影響，減少電氣干擾。
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機(jī)架經(jīng)進(jìn)口數(shù)控立體加工中心一次裝夾加工成形，保證了各安裝面的平行度及垂直度。 橫梁式切屑進(jìn)給，低噪音，工作狀態(tài)穩(wěn)定 雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，橫梁運(yùn)行更平穩(wěn) X軸有工進(jìn)控制的功能，操作者可以更好的控制工件 通用的刀具夾緊安裝面，能滿足各種刀具的裝夾要求，白鋼刀與合金刀可互換。 數(shù)控刨槽機(jī)加工件采用液壓夾緊系統(tǒng)固定，采用柔性?shī)A緊及卸荷裝置：高精度的導(dǎo)向系統(tǒng)、位置測(cè)量系統(tǒng)和液壓均衡功能，盡可能滿足加工板面不受創(chuàng)傷的需要，液壓壓緊，壓料力可調(diào)，壓緊可靠，液壓系統(tǒng)增設(shè)蓄能器補(bǔ)償，電機(jī)間隙式工作，節(jié)約能源，控制油溫。 數(shù)控刨槽機(jī)使用4把刀加工槽，因此切削量分配均勻，減少加工件的變形。并且選配微量冷卻系統(tǒng)，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低生產(chǎn)費(fèi)用。 數(shù)控刨槽機(jī)的橫梁采用錫青銅斜齒輪，45鋼鍛件調(diào)質(zhì)斜齒條和QH靜音導(dǎo)軌傳動(dòng)，移動(dòng)速度可變頻調(diào)整，切削過(guò)程平穩(wěn)高效。
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不銹鋼刨槽機(jī)開(kāi)動(dòng)前， 要仔細(xì)檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)擰緊。主刀具為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)將電源切斷，并停止作業(yè)，派專人進(jìn)行修理調(diào)整，機(jī)床不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)床清掃、擦潤(rùn)滑油以及拆除換鋸片和清刀口屑物等，要切斷機(jī)床電源。工人操作時(shí)應(yīng)配戴耳塞、護(hù)眼鏡等勞保用品。
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刨槽機(jī)立式刨削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動(dòng)，其重量60kg左右，臥式刨削時(shí)是龍門和刀架部分一起做往返運(yùn)動(dòng)，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。立式工作臺(tái)面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺(tái)面坑坑洼洼，這就是加工出來(lái)的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。
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數(shù)控刨槽機(jī)的故障排除： 整機(jī)振動(dòng)大 產(chǎn)生原因：1、兩金剛石切斷輪變形；2、夾板、距離圈有磨損的；3、輸出軸軸承損壞 排除方法：1、更換相同金剛石切斷輪；2、更換夾板、距離圈；3、更換軸承 電動(dòng)機(jī)過(guò)熱 產(chǎn)生原因：1、過(guò)載；2、金剛石切斷輪過(guò)鈍；3、兩金剛石切斷輪不平行；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛 排除方法：1、減小切割速度、深度；2、更換優(yōu)質(zhì)的開(kāi)槽專用金剛石切斷輪；3、重新裝配；4、更換軸承或重新裝配 電動(dòng)機(jī)無(wú)力 數(shù)控刨槽機(jī)產(chǎn)生原因：1、轉(zhuǎn)子故障；2、定子故障；3、電壓低；4、定子、轉(zhuǎn)子掃膛；5、電刷過(guò)短或彈簧失去彈性 排除方法：1、檢查、更換轉(zhuǎn)子；2、檢查、更換定子；3、檢查電線截面積、長(zhǎng)度、接頭是否可靠；4、檢查、更換電刷；5、更換的電刷或彈簧