上海刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-04-25 01:11:09
上海刨槽機(jī)廠家
數(shù)控刨槽機(jī)的主要性能： 1，機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2，加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。 3，工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4，刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位準(zhǔn)，效率高。 5，主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6，刨槽機(jī)位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位準(zhǔn)，平行度好。 7，機(jī)床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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在數(shù)控開槽機(jī)機(jī)床液壓體系操控的過程中，應(yīng)注重低噪聲液壓元件的運(yùn)用，經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)，老式液壓泵多以柱塞泵或齒輪泵為主，它們噪聲的振蕩與噪聲相關(guān)于葉片泵要大許多，額外壓力也很高，所以，許多數(shù)控機(jī)床液壓體系中仍然采用柱塞泵或齒輪泵。針對這種狀況就需求調(diào)整葉片泵額外壓力，至少應(yīng)保持?jǐn)?shù)控開槽機(jī)的額外壓力在20MPa左右，以此削減振蕩與噪聲。其次，操控好液壓泵數(shù)量。經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)，在液壓泵數(shù)量削減的狀況下，振蕩與噪聲也會削減，所以，這就需求操控好液壓泵的數(shù)量。
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刨槽機(jī)能夠在不銹鋼薄板、鋁板、復(fù)合鋁板、銅板及其它金屬板材上開V型槽，開槽后使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑較小，能夠滿足賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機(jī)場等場所中高檔金屬板材裝飾的特殊需要。但是開槽后會使得板料的強(qiáng)度降低，有些需要承重的結(jié)構(gòu)要經(jīng)過重新設(shè)計(jì)才行。
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刨槽機(jī)立式刨削時(shí)是刀架部分做往返運(yùn)動，其重量60kg左右，臥式刨削時(shí)是龍門和刀架部分一起做往返運(yùn)動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式的10倍。立式工作臺面為模具鋼整體熱處理后經(jīng)過磨床精磨而成，表面精細(xì)度到鏡面的效果，臥式工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲，損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼，這就是加工出來的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。
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刨槽機(jī)主要特點(diǎn)： 1：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。 2：加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板，自動化程度高，操作方便快捷。 3：工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。 4：刀架采用伺服驅(qū)動，移動力矩大，加減速快，定位精準(zhǔn)，效率高。 5：主軸采用齒輪齒條傳動，剛性強(qiáng)，阻力小，大幅度提高能效，節(jié)省能源。 6：刨槽位置采用伺服數(shù)控定位，雙絲桿同步傳動，定位精準(zhǔn)，平行度好。 7：機(jī)床后定位平臺通過鋼管連接，保證板面平整，減少板面變形造成誤差。
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不銹鋼開槽機(jī)無級調(diào)速主軸，旋轉(zhuǎn)銑削工藝，控制切削質(zhì)量，不變形，不硬化。機(jī)器集成度高，自動送料，自動開槽，實(shí)現(xiàn)精度加工。高壓冷卻系統(tǒng)，刀具使用壽命更持久。閉環(huán)控制，確保精度，與丟步說再見。數(shù)控開槽機(jī)采用先進(jìn)的金剛石鍍膜刀具，超強(qiáng)切削鋒刃，令不銹鋼，鐵材，鋁材及鋁型材迎刃而解。