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發(fā)布時(shí)間:2023-03-16 01:13:40
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我們在運(yùn)用不銹鋼刨槽機(jī)的時(shí)候,他的有不正常的聲音,那我們就要終止對設(shè)備的運(yùn)行,對有問題的零件進(jìn)行替換,當(dāng)然還要看看他具體是什么問題,還可以用微動(dòng)的方法來進(jìn)行檢查,看看里面是不是有異物,等到確定沒有問題才可以,要是是一些安全零件那我們一般是不能隨便拆的,等到我們把要固定的地方都固定好了那我們才可以進(jìn)行操作。

海口刨槽機(jī)廠家

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數(shù)控刨槽機(jī)深度直接關(guān)系到折角的效果。如果深度誤差到0.05mm時(shí),折彎位置R就不一樣,數(shù)控開槽機(jī)工作時(shí),刨刀到臺(tái)面固定于一條直線位置運(yùn)行,刀尖到臺(tái)面的距離精度控制在0.02mm范圍,臥式刨槽機(jī)工作時(shí),刀面對的是一個(gè)1.5米寬,4米多長的平臺(tái)的精度。

海口刨槽機(jī)廠家

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數(shù)控刨槽機(jī)的安全規(guī)程: (1)工人應(yīng)穿緊身作業(yè)服袖口扎緊;女同志要戴防護(hù)帽。 (2)操作前應(yīng)查看各部件及安全設(shè)備是否安全可靠; 查看設(shè)備電器部分安全可靠程度是否杰出。 (3)機(jī)床工作時(shí),不得調(diào)整、丈量工件和改動(dòng)光滑方法,以防手觸及刀具碰傷手指。 (4)作業(yè)中不要用手鏟除廢料。 (5)裝卸工件時(shí),應(yīng)將夾鉗退到安全位置。 (6)刨槽機(jī)裝拆模具時(shí)要用專用襯墊墊好,防止碰傷。

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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序: 1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈,不得有鐵屑等雜物; 2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好,板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊,金屬板料有保護(hù)膜,則 有保護(hù)膜的一面朝下; 3、 確定刀頭位置,如不在正確位置可按“原點(diǎn)對準(zhǔn)”來校正,應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對準(zhǔn)” 操作; 4、 檢查刀片是否完好,是否需進(jìn)行換刀操作(刨鐵板需用白鋼刀,刨不銹鋼板需用合金刀); 5、 換刀需專人進(jìn)行操作,換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起; 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后,將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi),注意一刀需加誤差(誤差由實(shí) 測得出)、一刀要留出壓板余量; 7、 輸入工作進(jìn)行完后,在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕,刨出一刀, 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位 置,按“刀架向前”執(zhí)行下一刀,如此反復(fù),直至刨完所有尺寸; 8、 刨完一刀后,手動(dòng)將橫梁向后位移,并扳動(dòng)壓料開關(guān)的松開按鈕,將板取出; 9、 清掃工作臺(tái)。

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降低了板料折彎所需要的折彎力由折彎工藝可知,板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的,在折彎前對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后,使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半,或更小,這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小,使得長板料在較小噸位的折彎機(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資,又節(jié)省了能源。 一些特殊料型在普通折彎機(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管,這種料形在普通折彎機(jī)上是無法彎制成形的,或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來完成該項(xiàng)工作。