濟(jì)南不銹鋼刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2023-03-07 01:14:04濟(jì)南不銹鋼刨槽機(jī)生產(chǎn)廠家
現(xiàn)階段很多客戶都在使用數(shù)控刨槽機(jī),為了保證機(jī)床正常工作,減少導(dǎo)軌、滾珠絲桿、刀具磨損。機(jī)床的所有活動部分,均應(yīng)全面按期正確進(jìn)行潤滑。因此在使用中必須注意以下幾點(diǎn): 1.開機(jī)前,操作手搖式集中注油器,對刨刀架活動部位進(jìn)行潤滑,每班兩次,后管位活動部位使用黃油槍加注黃油來進(jìn)行潤滑每周1次。 2.操作完畢,工作臺液壓夾鉗導(dǎo)向槽上的鐵屑等雜物必須清除干凈。 3.機(jī)床經(jīng)常保持干凈。 4.刨槽時,編程進(jìn)刀量不得過大,以免損壞刀具及壓料不穩(wěn)。 5.注入的壓力油必須過濾,保證油質(zhì)清潔(定期檢查、壓力油變質(zhì)需更換) 6.不同的機(jī)器應(yīng)使用相對于的壓力油型號。 7.在正常工作情況下,油平面應(yīng)保持在油尺2/3處,切不可低于紅線。 除此之外平時操縱者也必需要留意對發(fā)起機(jī)實(shí)行有用的養(yǎng)護(hù),確保刨槽機(jī)處在一個好的工作狀態(tài),要做到勤查看、勤檢驗(yàn),發(fā)覺缺陷,實(shí)時清掃。
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開槽機(jī)機(jī)身籌劃雜亂,體積龐大,給平常的沖洗帶給了一些的困難,是以許多人忽略了對它的洗滌養(yǎng)護(hù)。保持水電刨槽機(jī)的清潔,可以取得意向的刨槽效果并保證操縱安全。倡導(dǎo)每半年要對刨槽機(jī)實(shí)行整個透徹的洗滌,用毛清刷去外表的塵埃,用全面的洗滌液對污垢多的當(dāng)?shù)厍逑?,并?shí)時放在透風(fēng)處曬干,避免生銹。
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數(shù)控開槽機(jī)適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機(jī)床移動部件移動一具脈沖當(dāng)量,而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控開槽機(jī)機(jī)床定位精度比較高。 加工質(zhì)量穩(wěn)定,可靠,加工同一批零件,在同一機(jī)床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
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數(shù)控刨槽機(jī)的刀架移送裝置使用了SFSR靜音滾珠絲杠和QR滾柱重載直線導(dǎo)軌,因此精度高。數(shù)控刨槽機(jī)縱向和橫向均可加工,并且具備一個工藝實(shí)現(xiàn)板材的正反面加工功能。使用本數(shù)控刨槽機(jī)只用輸入鍵盤和加工程序即可完成。根據(jù)操作人員和材質(zhì)的不同,可用旋紐調(diào)整加工速度,便于操作人員操作??赏ㄟ^顯示屏可了解加工中的工序情況。采用伺服電機(jī)和感應(yīng)器保證操作人員的安全。設(shè)備發(fā)生異常時顯示屏上出現(xiàn)報警信息容易維修。使用本數(shù)控刨槽機(jī)加工時只在加工件的投放和取出時需要人力,因此可節(jié)省人工。數(shù)控刨槽機(jī)臺面具有自修復(fù)功能,在使用過程中,客戶可以根據(jù)自身要求自刨臺面,保證加工精度。電氣元件主要采用國外進(jìn)口,符合國際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,壽命長,抗干擾能力強(qiáng),電控柜有散熱裝置。
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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序: 1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈,不得有鐵屑等雜物; 2、 將金屬薄板在平臺上擺放好,板的開始端頭應(yīng)與一壓腳對齊,金屬板料有保護(hù)膜,則 有保護(hù)膜的一面朝下; 3、 確定刀頭位置,如不在正確位置可按“原點(diǎn)對準(zhǔn)”來校正,應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對準(zhǔn)” 操作; 4、 檢查刀片是否完好,是否需進(jìn)行換刀操作(刨鐵板需用白鋼刀,刨不銹鋼板需用合金刀); 5、 換刀需專人進(jìn)行操作,換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起; 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后,將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi),注意一刀需加誤差(誤差由實(shí) 測得出)、一刀要留出壓板余量; 7、 輸入工作進(jìn)行完后,在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕,刨出一刀, 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位 置,按“刀架向前”執(zhí)行下一刀,如此反復(fù),直至刨完所有尺寸; 8、 刨完一刀后,手動將橫梁向后位移,并扳動壓料開關(guān)的松開按鈕,將板取出; 9、 清掃工作臺。
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不銹鋼刨槽機(jī)的操作規(guī)程: 1、操作者有必要了解機(jī)床運(yùn)用說明書和機(jī)床的功能、結(jié)構(gòu),禁止超功能運(yùn)用。 2、開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)則查看機(jī)床各部分是否無缺、正常,機(jī)床的安全防護(hù)設(shè)備是否牢靠。 3、按光滑時刻規(guī)則加油,查看油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常,堅持光滑體系清潔,油箱、油眼不得打開。 4、操作者有必要嚴(yán)格依照數(shù)控機(jī)床操作過程操作機(jī)床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動。 5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度,不得用力敲打鍵盤、按鍵和顯示屏。 6、作業(yè)臺面不許放置其它物品。 7、機(jī)床發(fā)作毛病或不正?,F(xiàn)象時應(yīng)立即泊車查看、排除。 8、操作者脫離機(jī)床、改換速度、替換刀具、丈量尺寸、調(diào)整工件時,都應(yīng)泊車。 9、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀況,并堵截電源。 10、妥善保管機(jī)床附件,堅持機(jī)床整齊、無缺。 11、刨槽機(jī)做好機(jī)床打掃作業(yè),堅持清潔,認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù),填好交接班記載。