貴陽不銹鋼刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-02-25 01:14:18貴陽不銹鋼刨槽機(jī)廠家
刨槽機(jī)槽刀種類有哪些?1、刨槽機(jī)槽刀種類有菱形頂角槽刀、正方形槽刀、三角槽刀、圓槽刀等,可根據(jù)V槽的不同形狀和角度選用合適的刀具。2、通常,刨槽機(jī)V形槽的刀具角度應(yīng)小于V形槽角。例如,當(dāng)V形槽的角度為45~60°時(shí),應(yīng)選取頂角為35°的菱形槽,當(dāng)角度為60~80°時(shí),應(yīng)選用正三角槽刀,當(dāng)角度80~90°時(shí),應(yīng)選擇菱形槽刀,菱形槽的頂角為80°,當(dāng)角度大于90°時(shí),應(yīng)選擇角度大于90°的切槽刀。3、當(dāng)用刨槽機(jī)對(duì)長尺寸的板材進(jìn)行深刨槽時(shí),單刀的連續(xù)刨槽路徑較長,易造成刀具過熱磨損、刨槽效果變差、毛刺較大等問題。
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不銹鋼刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn): 1,機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火處理,消除焊接應(yīng)力,強(qiáng)度高,機(jī)身不變形,穩(wěn)定性好。 2,加工工件由前端送入,液壓裝夾,液壓壓板壓料,自動(dòng)化程度高,操作方便快捷。 3,工作面獨(dú)立可調(diào),其切削精度可控制在0.02mm。 4,刀架采用伺服驅(qū)動(dòng),移動(dòng)力矩大,加減速快,定位精準(zhǔn),效率高。 5,主軸采用齒輪齒條傳動(dòng),剛性強(qiáng),阻力小,大幅度提高能效,節(jié)省能源。
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刨槽機(jī)哪種好?從控制系統(tǒng)分類:有PLC控制和CNC控制。PLC控制的:速度慢,只能程序?qū)懭耄荒芫幊?,可加工范圍小。CNC控制的:速度可以根據(jù)客戶自行要求任意云加速,可以任意編程,可以在刨不同的長短板時(shí)直接拍下按鍵記錄位置,方便刨板??杉庸し秶?,靈活性加工,效率高。從配的刀把數(shù)量分:有3把刀、5把刀、6把刀。一般廠家都是以3把刀為標(biāo)配數(shù)量,5把刀和6把刀是選配數(shù)量。推薦客戶自行選配5把刀和6把刀,其實(shí)5把刀和6把刀是傳統(tǒng)的工藝,很難控制5把刀和6把刀在同一中心直線進(jìn)行刨削的。刀數(shù)越多裝刀越難,當(dāng)5把刀和6把刀無法對(duì)刀在同一條直線上時(shí)那廠家就可以有理由說是客戶調(diào)刀水平問題而造成的,客戶會(huì)放棄裝5把刀或6把刀而選擇裝3把刀或2把刀。
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注意機(jī)器保養(yǎng)與潤滑。 (1)保證油槽油位,并經(jīng)常滴注。 (2)送料器傳動(dòng)滑塊每班加油一次。 (3)連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。 (4)運(yùn)轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次,加滿鈣基質(zhì)黃油。 (5)調(diào)節(jié)渦桿要定期潤滑。 各軸要保持清潔,經(jīng)常用機(jī)油擦拭。 生產(chǎn)完畢后按規(guī)定程序停機(jī),然后切斷動(dòng)力電源。 每天上班要擦拭機(jī)器,工作過程中保證雙手清潔,工作完成馬上清理其周圍環(huán)境衛(wèi)生。
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立式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用的是45#材質(zhì)。龍門式刨槽機(jī)工作臺(tái)面一般廠家使用普通鐵板焊接加工而成。當(dāng)加工比工作臺(tái)面還硬質(zhì)的材料時(shí)就容易損壞工作臺(tái)面而出現(xiàn)象坑坑洼洼,這樣就會(huì)使加工出來的產(chǎn)品起斑點(diǎn)。龍門式的精度比立式的精度低。一般廠家龍門式的精度是20-30個(gè)絲。一般廠家立式的精度是5個(gè)絲或以上。刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果,如果深度誤差達(dá)到5個(gè)絲以上時(shí),折彎位置R就明顯不一至,造成折彎后成品的工件就差。
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降低了板料折彎所需要的折彎力由折彎工藝可知,板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的,在折彎前對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后,使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半,或更小,這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小,使得長板料在較小噸位的折彎機(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資,又節(jié)省了能源。 一些特殊料型在普通折彎機(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管,這種料形在普通折彎機(jī)上是無法彎制成形的,或者要用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來完成該項(xiàng)工作。