廣州不銹鋼刨槽機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-02-05 01:14:49
廣州不銹鋼刨槽機(jī)廠家
刨槽機(jī)的內(nèi)機(jī)構(gòu)是比較復(fù)雜的，面積也比較大，刨槽機(jī)廠家大家在清理的時(shí)候難度是較大的。大家可以半年進(jìn)行清理1次。其實(shí)清理的方法是比較簡(jiǎn)單的，先需要對(duì)它的外表使用毛刷進(jìn)行刷拭，將表面的灰塵清理干凈，之后急需要進(jìn)行清洗劑對(duì)油污的地方進(jìn)行清潔。不論什么機(jī)器使用一段時(shí)間之后會(huì)沾染上很多的灰塵，如果不及時(shí)的清理，不但對(duì)它的性能是一種傷害，而且還會(huì)造成隱患。
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不銹鋼刨槽機(jī)的操作規(guī)程： 1、操作者有必要了解機(jī)床運(yùn)用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的功能、結(jié)構(gòu)，禁止超功能運(yùn)用。 2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)則查看機(jī)床各部分是否無(wú)缺、正常，機(jī)床的安全防護(hù)設(shè)備是否牢靠。 3、按光滑時(shí)刻規(guī)則加油，查看油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，堅(jiān)持光滑體系清潔，油箱、油眼不得打開(kāi)。 4、操作者有必要嚴(yán)格依照數(shù)控機(jī)床操作過(guò)程操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開(kāi)動(dòng)。 5、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力敲打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。 6、作業(yè)臺(tái)面不許放置其它物品。 7、機(jī)床發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即泊車(chē)查看、排除。 8、操作者脫離機(jī)床、改換速度、替換刀具、丈量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)泊車(chē)。 9、作業(yè)結(jié)束后應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀況，并堵截電源。 10、妥善保管機(jī)床附件，堅(jiān)持機(jī)床整齊、無(wú)缺。 11、刨槽機(jī)做好機(jī)床打掃作業(yè)，堅(jiān)持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記載。
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電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)用戶(hù)需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
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通過(guò)對(duì)金屬薄板料V型開(kāi)槽的深淺程度進(jìn)行控制，就能夠使這種特殊折彎料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將一道彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會(huì)再反彈變形。 對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行定位 通過(guò)對(duì)金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽機(jī)，可以用來(lái)對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎?rùn)C(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲，這樣可以保證折彎邊長(zhǎng)尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤，可以替代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的后擋料功能。
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不銹鋼刨槽機(jī)操作順序： 1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物； 2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開(kāi)始端頭應(yīng)與一壓腳對(duì)齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下； 3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)”來(lái)校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)” 操作； 4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼刀，刨不銹鋼板需用合金刀）； 5、 換刀需專(zhuān)人進(jìn)行操作，換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起； 6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意一刀需加誤差（誤差由實(shí) 測(cè)得出）、一刀要留出壓板余量； 7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證一刀不小于8mm后按下“刨槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出一刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位 置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸； 8、 刨完一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開(kāi)關(guān)的松開(kāi)按鈕，將板取出； 9、 清掃工作臺(tái)。